高频感应加热机特点
高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和独特的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。
高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。
高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪.
高频感应加热机独特的可控性
感应加热可以让操作者观察到钎焊流程，这对于火焰焊接来说很难实现。感应加热的可控性及精准的热量传递，在一定程度上降低了过热的风险，从而避免接头不牢固可根据特殊工艺要求温控在±2摄氏度。
高频感应加热机更高效的工作环境
火焰加热的工作环境令人不舒适，从而降低了操作人员的工作热情和生产效率，而感应加热非常安静，并且也不会导致周边环境升温。
节省空间
高频感应加热机应用领域：
工具钎焊：钻头、锯条、车床、和刨床工具、采矿和相关行业的工具。
金属加工行业热处理：包括淬火、退火、回火等工艺，例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。
透热：主要用于热锻，金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。
熔炼：融化金属，用于炼钢、浇注等。
焊接：中频感应焊接或焊接过程中的辅助加热，可应用于高工艺求的焊接场合，如液态扩散焊、钎焊等应用场合.如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁管或铝管焊接、输油管道焊接与不停油修复，变压器绕组钎焊。
热套：轴和环类热套，例如电动机转子加热后套轴
非金属间接加热：复杂绝缘与金属混成结构，如发电机定子线棒渐开线段融胶固化。
