耐磨钢棒感应炉通常采用中频感应加热炉加热，圆钢材料经预热、加热升温、保温三个阶段，加热温度控制在工艺要求范围内±10℃，从而达到耐磨钢棒的技术要求。海山机电小编就来介绍这款耐磨钢棒感应炉。
1、耐磨钢棒概念
耐磨钢棒作为棒磨机中的研磨介质，在服役过程中，规则排列的磨棒以泻落的方式工作，通过磨棒自建的冲击、碾压，使位于间隙中的矿物研磨至合格粒级，同时磨棒受到矿物的磨损，不断损耗，尺寸变小，小于一定尺寸后被抽出磨机。
2、耐磨钢棒感应炉加热目的
钢厂轧制的圆钢，因其硬度很低，只有12-25HR;圆钢内部应力没有解除(极易断棒且不耐磨);圆钢内部组织疏松不严密等等。正因以上这些缺陷，圆钢用作磨棒会出现磨耗很大，容易出现弯曲、断裂、缠绕、两头尖细、产量低、达不到预期合格率、后续磁选环节工作量大等问题。因此，通过耐磨钢棒感应炉加热调质后的钢棒解除了内应力、不断棒、直线度好不弯棒、不会两头尖细。耐磨性能好，可以为用户节约大量成本。
3、耐磨钢棒感应炉工艺流程
原棒料检验——下料——修磨下料毛刺——耐磨钢棒感应炉---调直----淬火处理——回火处理——检测——包装
这里，耐磨钢棒感应炉采用中频感应加热炉，材料经预热、加热升温、保温三个阶段，加热温度控制在工艺要求范围内±10℃，同时要进行淬火、回火工艺。淬火时水温很重要，水温恒温设备保证精确控制水温的同时，采用喷淋式淬火和控制钢棒前进速度，保证了批量时按工艺要求淬火。采用中频加热炉回火，可以确保每根磨棒都能得到充分回火，完全消除淬火产生的内应力。
4、耐磨钢棒感应炉的检验
a.磨棒的表面质量用肉眼检查。
b.磨棒尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。长度用米尺测量。
c.磨棒的表面硬度按照每米测定1个点，算起算术平均值。
d.磨棒的不直度检验：每班抽检5根，放于经过校直的铁架上，将一头靠齐，测量另一头与校直铁架的距离。每根产品要至少转动3次。
耐磨钢棒感应炉如上所述，调质速度快、加热温度均匀，是用户的好帮手。如有需要请致电13891812360国经理。更多耐磨钢棒感应炉资讯请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com
