ZWL直联式自吸排污泵概述
ZWL直联式自吸排污泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。 ZWL型直联排污式自吸泵采用直联式结构与国内同类产品相比，具有结构简单紧凑、振动少，自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，在无堵塞自吸排污泵系列产品中属。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
ZWL直联式自吸排污泵使用条件
1、ZWL直联式自吸排污泵环境湿度 50℃，介质温度 80℃，特殊要求可达 200℃。
2、介质PH值铸铁材质为6－9，不锈钢为2－13。
3、介质重度不超过1240千克／m3。
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为 10米。
5、离心泵通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60％，纤维长度为泵口径的5倍。
ZWL直联式自吸排污泵使用条件
1、ZWL直联式自吸排污泵环境湿度 50℃，介质温度 80℃，特殊要求可达 200℃。
2、介质PH值铸铁材质为6－9，不锈钢为2－13。
3、介质重度不超过1240千克／m3。
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为 10米。
5、离心泵通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60％，纤维长度为泵口径的5倍。
ZWL直联式自吸排污泵产品优点
1、结构紧凑。ZWL直联式自吸排污泵为卧式结构、机泵一体、外型美观、占地面积少，与普通自吸泵比较，占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联，简化了中间结构，增加了运行的平稳性，叶轮具有极好的动静平衡，运行时无振动，低噪音、延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。
3、轴封采用优质机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨无泄漏、使用寿命长。
4、采用先进水力模型、具有效率高、性能好等特点。
5、安装使用维护方便。吐出管路不需要装止回阀，吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
6、结构独特、自吸性能好，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
ZWL直联式自吸排污泵工作原理
ZWL型直联排污式自吸泵主要由电机、泵轴、挡水圈、机械密封、泵盖、泵体、叶轮、密封环、放水栓、底盖板、底盘、气液分离管、出水接管、加水阀、上回阀片、进口接管等组成。泵的结构见图。泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通进上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有 -定容积和液体。当泵起动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成-定的真空度，达到自吸的作用。
ZWL直联式自吸排污泵使用注意事项
1、结构紧凑。ZWL直联式自吸排污泵为卧式结构、机泵一体、外型美观、占地面积少，与普通自吸泵比较，占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联，简化了中间结构，增加了运行的平稳性，叶轮具有极好的动静平衡，运行时无振动，低噪音、延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。
3、轴封采用优质机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨无泄漏、使用寿命长。
4、采用先进水力模型、具有效率高、性能好等特点。
5、安装使用维护方便。吐出管路不需要装止回阀，吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
6、结构独特、自吸性能好，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
ZWL直联式自吸排污泵工作原理
ZWL型直联排污式自吸泵主要由电机、泵轴、挡水圈、机械密封、泵盖、泵体、叶轮、密封环、放水栓、底盖板、底盘、气液分离管、出水接管、加水阀、上回阀片、进口接管等组成。泵的结构见图。泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通进上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有 -定容积和液体。当泵起动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成-定的真空度，达到自吸的作用。
ZWL直联式自吸排污泵使用注意事项
1、检查ZWL型直联排污式自吸泵底座、泵盖等连接部位的紧固件有否松动,如有松动应固紧。
2、用手盘动电机风叶是否有卡住或异声等现象。
3、打开泵上方的加水阀门，加入储液水不少于泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引水。
4、接上电源试转一下，从电机端看，为顺时针转向。(严禁反转)
5、开机工作，观察泵运行是否正常?若有异常现象，应找出原因，加以排除。
2、用手盘动电机风叶是否有卡住或异声等现象。
3、打开泵上方的加水阀门，加入储液水不少于泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引水。
4、接上电源试转一下，从电机端看，为顺时针转向。(严禁反转)
5、开机工作，观察泵运行是否正常?若有异常现象，应找出原因，加以排除。
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1电动机：直接与水泵联接传送动力，采用电机。
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2泵轴：与电机同轴。为电机加长轴，确保了轴的同心，使泵运行平稳、无噪音和振动现象，采用镀铬处理，增强了使用寿命。
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3挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
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4机械密封：采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、高压机械密封，运行寿命长，不渗漏、对轴无磨损，不积水垢，保证工作环境的整洁。
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5泵盖：连接泵体和电机。
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6泵体：压出室和吸人室及气液分离室采用优秀水力模型设计而成，既美观又高效，设有安装底脚便于安装和运行稳固。
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7叶轮：采用先进的水力模型设计而成，具有高效率，可靠性好等特点。
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8密封环：水泵叶轮与泵体接合处起密封作用。
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9底盖板：当泵体内有沉垢淤积时，可打开底盖板清除污垢。
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10放水栓：当泵长期不用时，可以打开放水栓放干储液。
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11底盘：连接整泵便于安装，也可安装隔振器。
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12出口接管：连接出水管道
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13加水阀：当泵内腔储液不足时可打开阀门加水。
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14止回阀片：当泵停止工作时可阻止管道里的水回流
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15进口接管：连接进口管道。
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自吸泵型号
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流量
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扬程(m)
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功率(kw)
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转速(r／min)
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效率(％)
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汽蚀余量(m)
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自吸高度(m)
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自吸时间(min／5m)
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重量
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型号
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外型尺寸
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安装尺寸
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减震器规格
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L
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H
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L1
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L2
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L3
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L4
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H1
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H2
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H3
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a
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B1
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B2
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n-d1
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