年产10万立方米的加气块生产线是以硅质材料（如粉煤灰）和钙质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺生产制成保温隔热的新型建筑材料的设备。年产10万立方米的加气块生产线在我国已有60余家的生产和应用历史，由于具有环保、节约土地资源的特点，在目前是生产技术和应用技术较成熟的新型墙体材料生产设备。
年产10万立方米的加气块生产线的工艺设备投资金额明细如下：
1、原材料设备包括石灰磨粉机一台、斗式提升机2台、颚式破碎机1台、输送机、钢仓等，投资金额估算为32万元。
2、需要5台型号为2×26m的蒸压釜，投资金额估算为28*5=140万元。
3、配料计量设备包括3台30m³的料浆储罐、2台电子计量称、3台水平输送喂料机登设备，投资金额估算为32万元。
4、导流筒式浇注搅拌机一台，金额约为6万元。
5、需要小车模具18只，金额估算为2.05*18≈37万元。
6、底板侧板共需要108块，金额估算为0.59*102≈61万元。
7、准备42辆蒸养小车每台约为6000元，总投资金额约为26万元。
8、准备一套约为38万元的切割机。
9、吊具需要2台，金额约为11万元。
10、行车要准备一台10t双梁和一台5t单梁，金额约为22万元。
11、还需准备3辆摆渡车、5台渣浆泵、2台粉煤灰打浆机、一台浆料打浆机、和2台废浆搅拌机，总金额约为29万元
12、较后还有准备1200米的18#轨道及其它辅助设备材料，投资金额约为25万元。
以上就是年产10万立方米加气块生产线的工艺设备投资金额。据参照有关原材料生产能耗指标计算，加气块生产线生产能耗一般在70kg~90kg标煤m3，年产10万立方米加气块生产线生产的加气块比相同产量的实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约3000t标煤/年。
加气块生产线生产的加气块重量轻，仅为粘土砖的三分之一，可以降低建筑物自重15%，降低工程综合造价20%。由于加气块块形大，重量轻，可以提高建筑物的抗震能力。比相同结构的建筑物可以提高一个抗震等级。
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