圆锥滚筒筛有有轴和无轴之分，那么这两者之间有什么区别呢，本文将为您带来详细介绍：有轴圆锥滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴圆锥滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。有轴圆锥滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，滚筒绕其轴线转动。无轴圆锥滚筒筛的传动方式会有所不同，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。圆锥滚筒筛属于筛分设备中比较大的处理设备，虽没有磁选机、分选机等的结构复杂，但使用过程中处理量较大，因此，在长时间使用过程中难免会出现一些机械上的故障，今天小编总结了以下几个比较重要也是容易出现的故障，并给出了相对应的解决方法，希望能够帮助到您。1、设备螺栓松动，当圆锥滚筒筛螺栓出现松动，极易造成设备工作噪音大，这时候重新紧固螺栓或其他紧固件即可。2、圆锥滚筒筛旋转方向错误，电机动力缆接错会导致圆锥滚筒筛旋转方向错误，只需更换接线盒中的动力缆即可。3、电动机启动迟缓，输送量超允许值，电动机超负荷，电机启动时扭矩不够等都会导致圆锥滚筒筛电动机启动迟缓。这时候需要重新调整输送量。4、齿轮箱发热，箱体内通风不足或润滑剂缺少就会出现此种情况，应该检查并调节通风口散热并添加润滑剂。
圆锥滚筒筛主要通过材料本身的重力和摩擦来筛分多棱镜材料。 当材料即将沿着筛机向下滑动时，材料的重力分量沿着临界点的切点。 当它大于摩擦组分时，材料和滚筒相对卷起。 通过这个原理，材料到达筛孔达到分级的目的。 圆锥滚筒筛电气控制中的问题，当磁带机装载较少时，两个振动电机不能轮流工作或单独使用振动电机。 两个振动电机会长时间共振，巨大的振动会损坏屏幕框架并破坏屏幕框架。 当堆料场的尿素粒度质量符合标准时，不打开振动马达就不能打开滚筒。不利于监测设备的运行状态。 皮带输送机的开口与鼓屏的操作不在同一个位置。 难以协调带式输送机和圆锥滚筒筛的操作，许多人须同时操作。 圆锥滚筒筛未打开，收油机送入胶带机。 此时，可能发生材料堵塞并且设备损坏。控制回路的设计是不合理的。 它只能在现场手动控制，没有互锁控制。 刀开关QA闭合，鼓电机和两个振动电机同时启动。 当刀开关断开时，电机停止。 虽然圆锥滚筒筛安装在带机的尾部，但它不与带机联锁，不利于生产。
相信圆锥滚筒筛大家都已经很熟悉了， 也都知道圆锥滚筒筛结构简单，操作方便，所以更多的人选择圆锥滚筒筛，但是在这里提醒大家，尽管如此，在对待圆锥滚筒筛仍然不能开小差，不管是启动前准备工作，还会操作，包括停机检查，日常维护保养等，在这些方面都不能大意，另外有一个很容易被大家忽略的环节，但也是十分重要且不能忽视的工作，就是圆锥滚筒筛的加油与用油，在这个环节中更需要用户十分谨慎的对待，且有很多的注意事项需要谨记。圆锥滚筒筛在出场时，按照种类提供不同的供油状态。圆锥滚筒筛的加油量如何把握？很多人都很困惑。其实很简单，就是根据就是实际需要决定的。冷却油量以油的液面高度到滚筒直径的1/3为宜。这样的油量基本上可满足动力滚筒电机的冷却。电机一般情况下有1/4—1/5的体积浸在油液中。传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。保证圆锥滚筒筛加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、精确的方法。
