次亚磷去除剂使用工艺

二、电镀工艺为何产生含磷废水？

化学镀镍工艺中，常使用次磷酸钠作为还原剂，还原镍离子所需的电子，使得镍金属沉积在金属或者非金属表面形成含镍镀层，零部件在冲洗以后产生的清洗废水就含有次亚磷酸根离子。

三、如何解决电镀含磷废水？

湛清环保对太湖流域的大部分电镀企业、工业园区进行了实地考察。通过考察发现，使用化学镀镍工艺的企业都会产生次亚磷废水，但是大部分都无法彻底处理达标。湛清环保发现他们基本都是用传统除正磷的工艺来处理次亚磷废水。即使用芬顿氧化技术把次亚磷氧化为正磷，然后加入石灰与正磷酸根生成沉淀，从而把磷去除。其实这种办法只能理论上可行，但是芬顿氧化效率有限，无法彻底把次磷氧化为正磷，残留的次亚磷无法与石灰反应而沉淀，因此无法处理次亚磷废水达标。

湛清环保创新研究的次亚磷去除技术，能够解电镀企业的燃眉之急， 能处理总磷达标至0.5mg/L以下。其原理是通过均相共沉淀，次亚磷酸根与次亚磷去除剂螯合，把次亚磷去除。

四、次亚磷去除剂使用具体流程

次亚磷去除技术工艺流程简单，可在原有传统工艺上进行更改，加入湛清研究的次亚磷去除药剂即可，除磷效果显著。具体的流程如下：

1．取电镀次亚磷废水

2．调节废水pH至2.5，加入10倍量次亚磷去除剂以及双氧水进行反应

3．调节废水pH至4.5，加入非离子次亚磷絮凝剂进行絮凝反应

4．过滤沉淀出水，测定磷含量

次亚磷去除剂HMC-P3，是湛清环保与清华大学，针对次亚磷废水共同创新研发的特效除磷药剂，通过均相共沉淀技术，能够让水中的含磷污染物快速形成不溶性沉淀物而去除。主要应用于电镀废水除磷、线路板废水除磷以及有机废水除磷等，能够把磷处理至0.5mg/L以下，达到国家表三排放标准。