耐火瓷球、波萝球的详细介绍
耐火球以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，它具有 1.耐火瓷球 机械强度高，使用周期长； 2. 耐火瓷球化学稳定性好，不与物料发生化学反应； 3.耐火瓷球 耐高温性能好，耐火瓷球最高耐热温度可达到 1900 度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
耐火球、 耐火瓷球、波萝球分普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
耐火瓷球、波萝球性能参数
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种类 |
耐火球 |
刚玉球 |
低硅球 |
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化学成份 |
Al 2 O 3 |
30-90 |
90-98 |
≥99 |
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SiO 2 |
10-70 |
0.5-5.0 |
≤0.3 |
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Fe 2 O 3 |
≤1 |
≤0.5 |
≥1850 |
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耐火度， ℃ |
≥1450 |
≥1750 |
≤0.1 |
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耐急变温差， ℃ |
600 |
800 |
800 |
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抗压强度， N |
100-20000 依品种和规格而异 |
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莫氏硬度， scal |
≥7 |
≥8 |
≥9 |
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耐酸度 ,% |
≥95 |
≥98 |
≥98 |
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耐碱度 ,% |
≥85 |
≥95 |
≥98 |
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堆重 ,kg/m3 |
1200-1600 |
1800-2000 |
2000-2200 |
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直径 r,Φ |
6 |
8 |
10 |
13 |
16 |
20 |
25 |
30 |
38 |
50 |
60 |
75 |
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直径允差 ,mm |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
±3.0 |
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开孔孔径 e,mm |
2-3 |
3-5 |
5-8 |
8-10 |
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注：应用户需要时可以做成开孔球
