一、聚四氟乙烯，台湾进口垫片
PTFE是一种战争年代的产物，产品性能非常优异的材质。这种材质几乎不溶于任何介质，另外它耐高温可达250℃，最低工作温度是-160℃。这些都是长期工作环境的温度极限温度甚至到达（-180~280℃）。聚四氟乙烯是所有的密封件材料里面耐腐蚀性能最好的材料之一，就算面对类似王水这种腐蚀性能很强的化学成分在它煮沸的情况下聚四氟乙烯也能保持自身不会被腐蚀。还有其他天生的物理惰性也使得它无毒害、耐老化、耐燃性，耐气候等优良的性能。使之在二战时期用在军事密封中起到了关键的作用，而如今这种材料已经普及在各个行业，特别是在化工、机械、军事、环保、建筑、石油、医疗等领域起到了关键性的作用。
在密封行业中PTFE主要用作生产挡圈，垫片或是组合垫圈。
——垫片
一般静密封适用于PTFE的垫片，由于本身优异的性能使用在各种化学管道，环保密封等静态场合。
——挡圈
动密封常见的是用作与挡圈起到支撑，抗压，防止橡胶密封件变形或是爬行、挤出现象，使得许多液压系统、气缸、阀门、不会在运转时因为压力过大而失去密封的功能。设计时务必注意压力、间隙、硬度、O 形圈断面直径这几个因素的匹配；压力很大或间隙太大时，应考虑在两侧可增加聚四氟乙烯挡圈。
——其他组合
一般情况下纯PTFE材质做成的挡圈都是白色的，另外一些对耐磨要求很高的会有PTFE+铜粉，颜色呈现青铜色。铜粉的含量一般是60%，铜粉的越多挡圈本身的硬度、耐磨性、强度和韧性会更加的优异、更耐磨，但是相对的脆性也会增加。具体可以更具客户使用环境的压力，材料，温度，化学介质等等做适当的调配。此类特殊配方调制过得一般都做与挡圈或是用于组合垫圈。将的材质更换为聚四氟乙烯(外圈)+橡胶(内圈)，事实证明聚四氟乙烯在有机溶剂环境下长期使用仍能保持良好的性能，而橡胶有弹性，能起到更好的密封作用。
二、聚四氟台湾进口垫片被称为“塑料王”
属于高分子产品，结构：-[-CF2-CF2-]n-
物理性能：压缩回弹性能好
功能：密封和一定的和紧功能、可以部分消除压力、温度变化和机械震动
适用工作环境：高压、低温、高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变和各种苛刻条件
适合温度，压力变化非常大的密封位置，适合各种管道阀门等用于静密封
采用无机物为填充剂
改性聚四氟乙烯比纯四氟相比抗耐压，压缩强度、耐磨导热等功能更加的优异
改性聚四氟纤维结构，抗化学腐蚀，不冷流或蠕变，长时间密封稳定。
台湾进口垫片不含粘结剂，便于安装，不会老化，可长期存放。
外观颜色：白色或蓝色
适用温度：-180℃—250℃
适用介质：PH 0-14
常规尺寸：齐全
三、橡胶O型圈的硫化后处理工作
密封圈经过硫化后并不能立即就成为合格的、可以发给客户的产品，还要经过一些其他的相应工作才算完成。
1）为满足某些特性的产品性能要求，需要对产品的表面通过特殊的工艺等进行处理；
2）为保证某些产品尺寸的稳定性和性能要求，需要对相应的产品进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却的工作；
3）为增加产品外观美感、提高密封性，需要对产品进行修边。
毛边或飞边在制品成型的过程中必然会产生的、它是制品在硫化时延着模具的分模面等部位流出，形成的溢流胶边。
1/ 手工修整：这是最早使用的一种修边方法。这种方式对人工的熟练程度要求较高，做出的产品质量也因人而异。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除胶边，常常会有刮伤、划伤和变形的情况出现。总之，产品修边质量不稳定。
2/ 机械修整：是一种效率高、质量高的一种修边方法。
a、 低温抛丸修边
采用这种工艺的修边方法一般都是要求产品精度较高的。是将制品用液氮或干冰迅速冷却到脆性温度以下，然后高速喷出金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎脱落，完成修边。
b、机械磨削修边
这种修边方法精度低，通常用于有内孔和外圆的模具橡胶O型圈。由于刃具为粒子一定粗细的砂轮，所以产品表面有可能夹有残余的砂粒，影响使用效果
c、低温转鼓修边
它是利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的撞击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提高效率。
d、机械冲切修边
此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品。冲切还分为冷切和热切。
f、低温振动修边
又称振动冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振动，制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用，致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好，制品损坏率低，生产效率较髙。
g、机械切削修边
适用于外形尺寸较大制品的修边，使用的是切削刀具。
h、低温刷磨修边
它是借助两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶O型圈的胶边刷除去。
