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当前石油、天然气管线外防腐涂层类型大致有石油沥青、环氧粉末、环氧煤焦瓷漆、聚乙烯胶粘带、聚乙烯(PE)等,其中PE防腐涂层为目前国际、大型长输管线选用较多的外防腐涂层。3层PE于80年代初期在欧洲成功地应用于工业管道,广泛应用于施工及敷设环境较苛刻地带及人口稠密度较高的地区,近年来我国新建管道工程,如陕京输气管线、库鄯输气管绂、靖西安输气管线、涩宁兰输气管绂、兰成渝成品油管线及城市管网也大量应用了3层PE外防腐。
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天然气输送专用加强级三层PE防腐钢管管道防腐基本原理众所周知,为控制土壤对管道的电化学腐蚀,公认的作法是采用外防腐绝缘涂层和阴极保护联台措施,其中外防腐涂层为主要防腐手段,即在钢管和腐蚀介质之间建立一个绝缘隔离层,避免腐蚀介质和钢管接触,从根本上防止钢管的电化学腐蚀阴极保护作为涂层防腐的辅助手段,为涂层出现缺陷处的钢管外表面提供电化学防护,但在涂层质量不佳时,若采用阴极保护作为主要防腐手段,不单是阴极保护投资和维护费用剧增,而且在管理和维护、保护电流合理分布上都会出现许多难题,尤其是城市,阴极保护建设受很多限制。在选择外防腐涂层时,考虑因素不外乎以下几点:(1)有效的电绝缘性(2)有效的隔水屏障性(3)涂敷方法不会对管道性能产生不利影响(4)涂层缺陷最小(5)与管道表面有良好的附着力(6)能防止针孔随时间扩展(7)能抵抗装卸管道在储存和安装过程中的损伤(8)能有效地保持绝缘电阻随时间恒定不变(9)优良的抗剥离性能(10)优良的抗化学介质性能(11)补伤容易(12)对环境无毒。其次,人为条件也是应该足够重视的因素,所谓人为条件是指施工单位的质量意识和管道所经过地段、居民的素质等等。野蛮装卸野蛮施工的现象在我国还未杜绝,管线沿线居民对未下沟回填的管道防腐层的人为破坏现象也在一定程度上存在,PE防腐层较强的机械强度恰恰弥补了这一缺陷,特别是在市区内、人口稠密地段,施工时这一优势更加明显。