涂料配置。防腐蚀涂料的配制，应按下述要求进行。先要使用桶漆准备工作：整桶漆在使用前，必须充分搅拌，使整桶漆混合均匀。底漆和面漆必须按厂家规定的比例配制，配制是应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。在施工时应注意事项：刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中，当粘度过大不宜涂刷时，加入稀释剂的重量不得超过5%。配好的涂料需熟化30min后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为4-6h，超时不再使用。
4 刮腻子。如焊缝高于管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。
5 涂刷面漆和缠玻璃布。底漆表干或打腻子后，即可涂刷面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。在室温下，涂底漆与涂第一道面漆的间隔时间不应超过24h。涂刷各层面漆之间的间隔时间应以漆膜表干为准。缠玻璃布应和面漆涂刷同时进行，使玻璃布浸透漆料。
因为防腐工艺文件的主要是专业技术人员根据设计、规范、涂料的试验结果，再结合本单位集体施工条件与经验编制的文字性技术资料，当然不可否认对其防腐实施过程的重要指导意义。管道工、质量检验员和电火花检测人员等人员要一丝不苟的切实按工艺文件要求去干，但其中最主要的当然是防腐工，操作在现场的施工处于有毒和又脏又累的工作环境，同时在施工现场要多个工种配合，使他们的施工行为都能规范在相关技术标准及工艺文件要求的范围之内，只有这样才能真正保证埋地管道的施工质量。
