TPEP管道采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢？在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体环氧在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右，使用寿命在50年左右，而液体环氧在0.012左右，使用寿命只有3-5年.
TPEP防腐钢管是一种新型的钢塑复合管道，由大口径TPEP防腐钢管厂家根据中国特殊地质要求研发制造，是第四代大口径管道新型防腐产品，是长距离输水管线的最好选择，替代了之前饮水防腐管道，使用年限更长，产品性能更稳定，使用年限能达到50年之久。TPEP防腐钢管又称外3PE防腐内熔结环氧粉末复合钢管，防腐钢管母材包括螺旋焊管，直缝焊管，无缝钢管等，钢管外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术，先在外壁底层涂覆环氧树脂，中间层是胶黏剂，起粘合作用，最后在外层紧密缠绕聚乙烯皮，聚乙烯防腐层具有极高的密封性，良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。生产线主要结构特点：（1）传输线，使用圆环型弯管传输线，根据需要调节传动速度，在传动轮和内侧靠轮同时作用时，确保不同角度弯管都能够在传输线稳定运行。（2）抛丸除锈装置，该装置使用了与直管生产线几乎相同的抛丸除锈方法，由于多个抛丸器在弯管圆周方向的均匀分布，对表面处理质量能够有效保证。（3）加热装置，因为加热器随着弯管的行走径向随动，对不同弯曲角度弯管的防腐处理都能够适用。（4）喷涂系统，该系统中，喷粉架随弯管的行走作径向摆动，对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。由于喷粉抢依弯管圆周方向的分布均匀，按照电机驱动依管体圆周方向做均匀摆动，从而对涂层的连续性以及厚度均匀性加以保证。而且，涂层厚度能够在300～1200 μm范围内根据不同需要加以调节。
外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线最zui先进的防腐形式。是河北诚源集团钢管有限公司借鉴国外先进防腐技术和公司30年防腐经验的基础上,自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年获得国家火炬项目。外三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管填补了国内钢管最zui佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。熔结环氧粉末防腐钢管熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
自2016年以来，国内铁矿石期货价格便一直体现出受现货市场带动的特征。铁矿石价格此轮上涨主要体现了现货市场价格的波动。钢厂高利润带来高开工，对高品位矿的需求加剧，导致结构性紧缺，现货价格走高并带动期货大幅上涨。”东亚期货研究总监许亮表示。河北某钢厂下属的贸易公司相关人士表示，高品位矿杂质少，无效元素含量低，消耗的燃料就相对较少，前期由于焦炭供应紧缺，钢厂用高品位矿来降低焦炭使用量;后期焦炭供应有所恢复，但钢厂利润提高了，因此愿意继续使用高品位矿增加产量。钢厂对高品位矿的追逐、对低品位矿的冷落，造就二者价差急剧扩大。按照3月3日的现货市场价格计算，65%、62%及58%铁品位的铁矿石报价应分别为737元/吨、632元/吨及373元/吨。65%铁品位铁矿石相对62%铁品位铁矿石的溢价已经高达105元/吨，溢价率为16.6%;62%铁品位铁矿石相对58%铁品位铁矿石的溢价更是高达259元/吨，溢价率高至69.4%。
