、按用途可以分为管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉。
2、按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型，快速固化粉末一般在230℃，0.5～2min内固化，用于管道外喷涂或三层防腐结构。由于固化时间短，生产效率高，适合流水线作业。普通固化粉末固化条件一般在230℃，3min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。
其中单层、三层PE熔结环氧粉末涂料的制备，是先将合成树脂与固化剂、固化促进剂、流平剂、颜料、填料、疏松流动剂、消泡剂等按配方用量混合，经熔融混炼挤出、冷却、压片、破碎、磨粉制成产品。上述各组分按配方比例计量混合在一起，在高速混炼机上预混3～7min。将上述混合物使用双螺杆挤出机，在长径比为15：1，转速为300r/min，挤出温度为90～11O℃的条件下熔融混炼挤出，然后冷却、压片、破碎。 将破碎料片投人ACM磨细，粒径分布符合指标要求即为防腐熔结环氧粉末涂料。
是专业从事2pe/3pe防腐螺旋管，3pe防腐无缝管，3pe防腐弯头，3pe防腐弯管大弯，3pe防腐三通四通，聚乙烯防腐钢管，ipn8710防腐钢管，IPN8710防腐螺旋管，环氧煤沥青防腐钢管，3pe增强级防腐钢管，单层环氧粉末防腐无缝钢管（FBE)，双层熔结环氧粉末防腐钢管（2FBE)，环氧粉末防腐无缝钢管，2pp/3PP防腐钢管，水泥砂浆衬里防腐钢管，水泥砂浆衬里防腐螺旋钢管，产品的研发、设计、生产及销售为一体的大型生产厂家，批发制造商，现货供应商。价格合理，报价及时。
双层熔结环氧粉末防腐螺旋管外涂层为复合涂层结构，由防腐型环氧粉末底层和抗机械损伤型环氧粉末面层一次喷涂成膜完成。普通性（厚度≥620um）；加强型（厚度≥800um）
双层熔结环氧粉末防腐螺旋管产品简介与用途：双层环氧粉末适用于双层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。
二、 双层熔结环氧粉末防腐螺旋管特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
三、 双层熔结环氧粉末防腐螺旋管基本参数：颜色标准颜色为绿色，可根据用户要求提供。外观 色泽均匀，无结块。密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84不挥发物含量>99.4% GB6554-86磁性物质含量<0.002% GB/T2482-86胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97储藏稳定性<30℃阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。产品包装净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。
四、双层熔结环氧粉末防腐螺旋管涂膜性能：外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔目测附着力1~3级SY/T0315-97阴极剥离24hr≤8 28d≤10 SY/T0315-97耐化学腐蚀90d合格SY/T0315-97断面孔隙率1~4级SY/T0315-97粘结面孔隙率1~4级SY/T0315-97抗3度弯曲无裂纹SY/T0315-97抗冲击强度-30℃1.5J无针孔25℃≥18J SY/T0315-97击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97
双层熔结环氧粉末防腐螺旋管施工说明：涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。建议膜厚：普通级300~400um,加强级400~500um。理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2加强级0.56~0.70 kg/m2表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。 高经理 手机：18931734785 QQ:1169421662 欢迎询价 合作共赢
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