3PE防腐钢管在三层结构中，【贾经理15731722768】熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3pe加强级防腐无缝钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。3pe加强级防腐无缝钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3pe加强级防腐无缝钢管是指3层结构聚烯烃涂层外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3pe加强级防腐无缝钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3PE防腐钢管除锈机安全操作规程,熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备,除锈之前先检查除锈机各个部件是否松动，除尘器门是否关闭，钢砂是否加够，液压设备是否启动，待这些工作程序准备完毕后，方可启动除锈机,将钥匙开关启动,此时电源指示灯亮,先启动引风机,再启动分离器,然后启动提升机,并注意观察是否都已开始运转,如有异常立即停机,将除锈机在上述步骤下运行30秒左右。在实际的管道工程和使用环境的管道上，尽管小心翼翼地施工，但防蚀层不可能保证绝对没有缺陷。若防腐钢管层存在缺陷，管道设置在阳极电位上，腐蚀电流则向缺陷部分集中，从理论上或实际经验上看它比裸体钢管更快的造成穿孔。实际判断地下管道涂层的优劣，是以测定管道对大地总的漏泄电阻，根据其大小来决定的，另外，测定设置有排流等电法保护的地下管道的对地电位时，一般按其沿管道的衰减状态来决定。不论石油沥青防腐钢管，环氧煤沥青防腐，胶粘冷缠带防腐，或者是3PE防腐，各种防腐类型不同但是各自都有其不同优点，虽然石油沥青防腐，环氧煤沥青防腐，在工程使用上即将淘汰，但是短期内不能全面取消，未来发展主要会以PE防腐类型为主。因为防腐钢管具有的特性和特点所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势。3PE防腐钢管制作中应及时观察除锈机运行情况，发现异常情况立即上报进行修理，操作要注意安全工作，生产时禁止看书和报纸，思想和注意力应高度集中，不能随意离岗，以免发生意外,每次除锈完毕后，都要对除尘器进行脉冲反吹，以保证生产时除尘效果良好,按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。端口贴纸安全操作程序 除锈后的钢管由端口贴纸人员负责放至放管平台上，具体操作步骤如下，待除锈后的钢管通过螺旋传送机行至过渡平台时，按下过渡平台处液压站电控柜上的“油缸升”按钮，使液压拨管器托起钢管，缓和地升至高于过渡平台高度的位置，使钢管缓慢地滚落在过渡平台上，待钢管完全由拨管器上滚落到过渡平台上后，再按下电控柜上的“油缸降”按扭，使拨管器平缓地落回原位，端口贴纸操作人员将管接头及海绵堵头放在除锈后的钢管两端，并要在钢管端口规定位置用白乳胶贴上牛皮纸，然后按动过渡平台另外一端的液压站电控柜上的“油缸升”按钮，使液压拨管器缓缓上升，升至过渡平台相平的位置，端口贴纸操作人员负责将钢管移到拨管器上，使拨管器托起钢管，再按下电控柜上的“油缸降”按扭，使拨管器平缓地落回原位，从而使钢管落到防腐传送机上。
3PE防腐钢管中频加热安全操作中，接到开车通知后，先将中频冷却水打开, 观察中频冷却水流量及水柱压力，若流量过小，压力过小，需停机对过滤网进行清洗，如水流过小或没水，则严禁开机,条件满足时可以开机，先按下“控制电路合”按钮，此时“控制电路指示”绿灯亮，启动中频,和喷粉人员配合，在钢管进入中频线圈的适当位置旋转“功率调节”旋钮，根据不同的管径，调节到相应得功率，此时应观察功率表读数，操作要慢,生产开始后，应时常观察冷却水状况，及功率输出情况，及时调整，如有异常声响，上报技术人员进行调整。 ,生产过程中检查中频线圈的冷却水情况，发现异常情况立即处理,接到关机通知后，配合喷粉人员，先将“功率调节”旋钮旋至0位置，关闭控制电源按钮，在按下“主电路分”按钮，最后按下控制电路分按钮， 此过程中，相应指示灯熄灭,按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。避免3PE防腐层管端出现翘边，应当在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。
