聚氨酯发泡保温管施工特点：
1.降低工程造价
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2.热损耗低，节约能源
高温预制直埋保温管其导热系数为：λ=0.013-0.03kcalm·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。
3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长
高温预制直埋保温管由于聚氨酯保温管保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少，施工快，有利环境保护
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上,预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。 聚氨酯发泡保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。
聚氨酯发泡保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管应用：聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
聚氨酯发泡保温钢管结构;
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
作为目前一的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。
可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。
聚氨酯发泡直埋保温管主要组成：
第一层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝管螺旋焊管和直缝焊管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5标准中R=12.5微米。钢管表面除污除锈后涂刷一层氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保温层与钢管之间的粘接表面，使它形成一个整体。
第二层：聚氨酯保温层
用高压发泡机在钢管于特制钢模具之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“模具发泡工艺”。聚氨酯泡沫是否发满，有任何质量问题便于直接检验。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为：-50℃—154℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：玻璃钢保护层
用机械湿法缠绕制作而成。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水，它的耐气候性、耐酸性、耐海水性较好，但是，树脂必须用306#、191#、196#等刚性和半刚性不饱和树脂。
检查聚氨酯保温管道的喷涂厚度时，用钢针插入和量测的方式。采用1米的直尺和楔形塞尺对聚氨酯管道的表面平整度进行检查，允许偏差为5毫米。
除了这些需要借助工具的检查以外，施工单位还需要肉眼检查管道的硬泡聚氨酯和基层粘接是否牢固，确保其表面不出现破损、起鼓、脱层、孔洞和裂缝。
保温层的任意位置泡沫密度不能小于60kg/?，且泡沫表面要光洁、不粘不缩、泡孔均匀、没有塌陷和开裂。
保温钢管制造业“双创”是深化制造业与互联网融合发展的重要抓手，是激发制造业创新活力、发展潜力、转型动力的重要举措，当前我国制造业“双创”平台建设释放了企业创新活力，使得个性化定制、网络化协同生产等新模式加快普及应用，创新发展的良好生态正在形成。
该委员会秘书处设置在冶金工业规划院，在成立大会上，冶金工业规划研究院院长李新创表示，钢结构建筑作为我国建筑业绿色发展的重要方式之一，以及作为化解钢铁行业过剩产能的有效途径之一，已然打通了建筑产业、钢铁产业之间的行业界线。“在中央、各部委、各省市已形成推广钢结构的共识，我国钢结构建筑产业化将迎来高速发展历史机遇期。”
而在推动钢结构建筑产业化发展方面，能快速响应市场需求的团体标准扮演重要角色。
李新创表示，开展钢结构领域钢材团体标准化工作，将快速响应钢结构行业的技术发展和产品需求，促进钢铁企业产品更新、质量提升，更好地满足钢结构建筑对钢材的定制化要求，引领全国钢结构用钢材产品整体质量水平的提升，推动我国钢结构行业发展。
工业和信息化部原材料司钢铁处处长徐文立在会上表示，从钢铁行业来看，钢结构建筑是绿色建筑的典型代表，便于实现标准化，而且从全生命周期来看也是具有其他产品无可比拟的优势，钢结构建筑回收率可以高达90%以上。但是与欧美发达国家比较，无论是钢结构的应用比例，还是钢结构建筑的比例等方面，都有一些差距。
团体标准正是一块短板。据工信部科技司标准处副处长甘小斌介绍，2016年底，钢铁行业的国家标准和行业标准有3000多项，涵盖了钢铁行业的各个领域，但团体标准影响力仍然很小。
“国际上各行业协会像STM、ITC都是‘百年老店’，他们的团体标准已经是业界公认的，国际上的团体组织普遍呈现出市场化程度高，企业参与程度深、影响力大，历史悠久的特点，但国内团体标准的发展仍处于起步阶段。”甘小斌说。
据悉，钢结构团体标准由行业内的协会、学会、商会共同制定，可以直接反应市场内的需求。同时制定周期最短仅需6个月即可完成，修订周期也比国家标准短，可快速响应钢结构领域对于钢材标准的需求。
根据工信部此前印发的《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》，中国将力争钢结构用钢量由目前的5000万吨增加到1亿吨以上。高经理 电话 18931734785 QQ1169421662 欢迎询价 合作供应
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