一、密炼机的用途:主要用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来,国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快,例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼,但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主,混炼方法也仍采用两段混炼法。
分类:1按转子横截面的形状分为:椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、三角形转子密炼机
2按工作原理分为:相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机
3按转子转速大小及变化分为:低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机
4按转子相对转速:异步和同步转子密炼机
5按混炼室的结构形式分为:普通型和翻转式密炼机
6按转子间的相对间隙分为:定间隙和可调间隙密炼机
二、密炼机的整体结构及每一部分的作用:
1混炼部分:混炼局部主要有转子、密炼室、密封装置等组成。
2加料部分:主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门(加料门)11组成,这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。
3压料部分:主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸14组成,主要作用:给胶料一定的压力,加速炼胶过程,提高炼胶效果。
4卸料装置部分:主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成,主要作用,就是炼胶完毕后排出胶料,也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却,下顶栓与物料接触的 形外表应堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
5传动装置局部:主要有电机22弹性联轴节21减速机20和齿形联轴节19等组成。装置在传动底座上,其作用:传送动力,使转子克服工作阻力而转动,从而完成炼胶作业。
6底座:主要由机座而组成,有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用,其上装置主机和传动系统的部件。
7加热冷却系统:主要由管道和分配器等组成,以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动,以控制胶料的温度。从国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控装置,采用恒温水加热冷却。作用:根据工艺要求,控制炼胶过程中胶料的温度
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