外循环蒸发器

外循环蒸发器设备在运动全过程中存在两种不同形态:一是设备的物质运动形态，包括从设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维护、修理、革新、改造等;二是设备的资金运动形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的筹措、积累、支出等。通常称前者为设备的技术管理，后者为降膜蒸发器设备的经济管理。可见，强制循环蒸发器设备管理的主要内容包括:合理地使用设备，经常地、及时地做好设备的维护和保养工作;有计划地做好设备的检查和修理工作;根据需要与可能，有步骤、有重点地进行强制循环蒸发器设备的更新和改造;切实做好设备的验收、登记、保管、报废、有偿转让、出租、事故处理等日常资产管理工作;建立健全设备管理制度和责任制度。

这对防止外循环蒸发器设备和人身事故，减少污染，保证人体健康，实现设备长周期运转，高产、稳产、优质、低耗和安全生产，不断提高经济效益，都具有十分重要的意义。

一般说来，外循环蒸发器设备加工工艺性良好的蒸发品，可保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，产品质量稳定，成本低，还能使技术准备工作和生产的组织管理做到经济合理。在降膜蒸发器设备加工工艺设计时，首先分析蒸发品的降膜蒸发器设备加工工艺性，目的是为制定降膜蒸发器设备加工工艺方案奠定基础。分析蒸发品的工艺性，主要包括如下两方面内容：对产品图进行工艺性审查，根据产品图样，认真分析研究该蒸发品的形状特点、尺寸大小及精度要求，所用材料的力学性能、工艺性能和使用性能，产生回弹、翘曲、歪扭、松弛等弊病的可能性，由此了解它们对蒸发加工难易程度的影响情况。在分析产品图时，要特别注意零件的极限尺寸(如最小冲孔尺寸、最小窄槽宽度、最小孔间距和孔边距、最小弯曲半径、最小拉深圆角半径等)、尺寸公差、设计基准及其他特殊要求。因为这些要素对所需的工序性质、数量、排列顺序的确定以及蒸发定位方式、模具结构形式与制造精度的选择均有显著影响。
主营产品：