工艺特点
耐磨陶瓷管道：采用铝热-离心法使陶瓷和金属有机的结合，铝热-离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管。
自蔓延复合管道：陶瓷粉+氧化铁粉+氧化镁粉按比例混合(主要成分是氧化铁，黑色)，把管道两端封口，加入粉末，管道旋转，电子点火，用离心的方法烧结在管道内壁。
整体煅烧式陶瓷管道：按照模具，把陶瓷粉烧结成陶瓷管道，然后和钢管结合到一起。陶瓷管外壁和钢管内壁是用特制填充料(水泥或环氧树脂)浇注在钢管内部组装而成，然后等静压成型。一， 陶瓷耐磨弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生的剧烈的化学反应。该工艺又称陶瓷复合弯头，SHS自蔓燃，离心浇铸等。
陶瓷耐磨弯头的特点：
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
陶瓷复合钢管的应用：
1.要求高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。
2.重介选（洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的特殊环境。
