一、隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死。二、闭路系统中，选粉机的选粉效率大降，回料量太多，喂料量又未减少，磨机的粉磨能力不能适应。陶瓷球磨机一旦出现饱磨，应认真查明球磨机故障原因并加以排除。其中主要的排除方法一般是减少或停止喂料，并加强磨内通风，使球磨机在少料或无料下运转，以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量，促使水分较快地蒸发，并被热气流带走；
同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝中粘附的物料，在其粘附体的受热膨胀下开裂，并在球磨机研磨体反复冲击下剥落。若无效，可在停止喂料的情况下，向球磨机磨内加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥球磨机加干矿渣或干炉渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料；磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。饱磨很严重时，有时需用倒磨的办法处理：倒出仓内的球和料，彻底凿下衬板和钢球上的结皮，清除球磨机隔仓板篦缝的堵塞物，然后重新配球或装入倒出的球。
由于的封闭性和回转窑工作方式，回转窑内温度分布难以逐点测量，通常以烧成带温度和窑尾温度间接替代，是系统被控制量。生产喂料量和窑胴体转速反应回转窑熟料的产量，在一定的工艺要求范围内，喂料量越大、窑酮体转速越高，产量越高，二者应根据产量按比例设置。要系统压力主要包括摇头和窑尾压力，正常工况应保持微负压。正压工作时，窑内通风不好，燃料不一定充分燃烧，且会导致窑两头冒烟，泄露粉尘，污染环境；负压过大，窑内风速过快，会带走热量。可见无论哪种情况，都会降低回转窑热效率，从而降低窑温。窑系统压力通过烟道风机转速进行控制。
