磁选机合理的筒体转速是保磁选机经济可靠运行的关键技术指标，磁选机筒体在转动方面正常情况下筒体正常工作时的转速较低，一般为数十转/分钟，为何磁选机的转速这么低，原因就在于保磁选的效果，众所周知，在转速过高的情况下磁选效果将大打折扣，原因就在于转速高的时候磁选筒无法将精矿全部有效的粘附，出现大量的产能浪费，造成尾矿中还有很多精矿没有被提取出来，所以只有保磁选机降低的转速才能最大程度的达到磁选效果。
当原动机选择为普通四极电机时，所需的减速比较大。磁选机的工作载荷大，一般要求16h/a运行，从实践来看，比较容易出现温升高、易损件使用使用寿命短等问题。由此可见，进行合理的传动设计是提高系统一可靠性的重要方面。半逆流式磁选机：给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，所以，矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点，决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛及于处理微细粒(小于0.2mm)的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可多台串联使用，提高精矿品位。
磁选机是一种专门针对弱磁性矿选矿的磁选设备，分干选强磁机和水选强磁机两种。一般的弱磁性矿主要有褐铁矿、赤铁矿、锰矿、共生矿(多种矿共同存在)，这种弱磁性矿主要由三氧化二铁组成，要想把三氧化二铁提取出来就需要用高强磁设备选别，我公司针对这种难解决的矿专门研制出高强磁选矿机。而有很多弱磁性矿是块状的，需要先破碎、球磨再磁选，一般实验分为分析矿性、鄂破、筛分、对辊破、求磨再磁选，根据每个矿的性质不同，找出最佳实验方法达到选矿目的。
