干洗机的功能越齐全，自动化程度越高，其管道系统越复杂。然而这些管道、阀门的排列组合是有一定规律的。由于干洗机的产地不同，型号各异，熟悉了解干洗机各条管道的功能要结合具体的干洗设备来进行，故在此不做详述。
干洗过程中，衣物的洗涤、脱液、烘干、脱臭等工序都是在滚筒中进行的。干洗机的滚筒安装在一个相对密闭的外壳内，通过安装在于洗机前面板上的装载门来装取衣物。滚筒的圆柱形筒壁上，布满光滑的孔洞，并等距离地装有肋板。肋板有几个功能。从结构上讲，其提高了圆柱形简体的刚度，从提高洗涤效果方面看，在洗涤时，肋板可增加衣物的摩擦，摔打，配合清洗溶剂提高洗涤效果，滚筒运转时，肋板起搅动作用，将衣物抖散开来，防止缠绕，以利于清洗和烘干。滚筒的后壁上装有传动主轴，穿过滚筒外壳后和传动系统相连。
干洗机的传动系统由电动机、离合器及皮带轮等组成。电动机把电能转换成机械能，变成干洗机滚筒的驱动力。皮带轮不仅传递驱动力矩，而且具有变速、变矩的作用，以适应干洗机洗涤、脱液的不同转速和转矩的要求。有的干洗机的传动系统中只配置一个电动机，其不同转速的实现是依靠改变电动机的不同接线方式或供电频率来完成的。有的干洗机的滚筒传动系统中配置两个电动机，滚筒的洗涤、脱液用不同的电动机来驱动。配置两个电机的干洗机，为了使滚筒传动系统安全、可靠，洗涤、脱液电动机之间装有一个离合器，洗涤程序时，洗涤电动机通电，离合器通过棘轮啮合，洗涤电动机的驱动力矩边啮合的离合器传递给脱液电动机的传动轴，再经过皮带轮带动干洗机滚筒运转。清洗完成后需要脱液时，脱液电动机通电，清洗电动机断电，脱液电动机通过皮带轮直接带动干洗机滚筒高速运转。此时，由于脱液电动机从被动驱动转为主动驱动，且转速高于清洗电动机的转速，离合器的棘轮不起作用，离合器不啮合。配置两电机的某些国产小型干洗机，为了使传动系统结构简化，常用一个气动作动筒代替离合器，干洗机清洗运转时，气动作动筒的连杆伸出来，使清洗电动机的传动皮带张紧，用以传递扭矩。干洗机实施脱液操作时，气动作动筒的连杆在压缩空气的作用下回缩，使清洗电动机的传动皮带松弛下来，借此将清洗电动机从传动系统中脱除。脱液的全过程由低速向高速逐级升高，其控制由干洗机的电气系统来实现。容量在1 O kg左右的干洗机，其脱液时常常只有一个转速。容量较大的干洗机，其脱液转速一般为二级甚至三级。脱液终了，电气系统自动切断电源(手动操作时由人工控制)，干洗机因摩擦阻力会自动降低转速直到停止运转。为了缩短全过程所需要的时间，同时避免滚筒及电机的轴承因不必要的高速运转造成磨损，有的干洗机在滚筒传动皮带轮上装备了制动，以使滚筒尽快静止下来，实施下一步工艺操作，不言而喻，这也是受电气系统控制的。衣物的清洗时间，一般视衣物的脏净程度及洗涤工艺而定，如一浴——即洗一遍，二浴——即洗一遍，漂一遍。至于脱液时间，一般为3～5 min左右，丝织品及轻薄易损织物约1 mi n左右。脱液时间太短势必要延长衣物的烘干时间，而过度脱液，不但加快了滚筒轴承及脱液电机的磨损，也容易损坏油泵。滚筒传动轴上的轴承座，也是需要经常添加润滑油脂的重点部位之一。www.ganxi2.com/它不但维系着滚筒的灵活运转，也起着极其重要的支撑作用，一旦出现故障，后果不堪设想。对此，干洗机的操作者万万不可掉以轻心!为便于读者熟悉各种干洗机溶剂的输送与流通循环，仅以某干洗机的管道系统图为例，供大家分析、借鉴。
