钢衬耐磨管加工时,常采取钻、铰、镗等工艺,过程中会出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、等问题,严重影响了钢衬耐磨管的加工质量,对于这些加工难点,下面小编对其进行一下具体的分析:
1、容易粘刀:钢衬耐磨管存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
2、切削力大,切削温度高:钢塑复合管强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。钢塑复合管导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
3、刀具磨损加快:钢塑复合管一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
找着病根才能开对药,只有了解了钢衬耐磨管加工时有哪些难点,从而寻求解决方法,才能更好的将钢衬耐磨管更好的进行加工,方便大家使用。