一、 操作简单，全自动CCD自动扫描定位打孔
二、打靶精度高!采用电脑控制，CCD摄像头定位，进口精密丝杆导轨传动，配备精密冲具，进口气缸控制打孔。确保冲孔误差:≤±0.015mm。
三、独创的图像算法对残缺靶型具有预测中心，（印刷残缺图形均可识别冲孔）修正偏差功能，加工精度小于0.015mm。
四、工作机构采用机械与气动结合，性能稳定，冲孔力大大提高
五、将要冲孔的产品放到CCD可视范围内，打孔机将自动扑捉冲孔图案，并自动移动对位完成冲孔，整个过程只需0.4秒。直接在电脑屏上指定要冲的孔型设定工作模式,操作简单易用；
六、特种合金钢下模，经久耐用；高速白钢冲针，冲口光滑 6、中文操作界面，有触摸屏触摸操作
七、特点：电脑屏上指定要冲的孔型、设定工作模式,直接定位打孔、操作简单易懂、精用；特殊的光源识别系统,能自动识别各种材料上的圆形图，自动对位冲孔。
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产品标准配置： |
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配件名称 |
配件品牌 |
配件产地 |
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导轨 |
NSK |
日本 |
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丝杆 |
NEFF |
德国 |
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CCD摄像头 |
精工 |
日本 |
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主板/软件 |
VT |
自主开发（可升级） |
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气缸 |
亚德客 |
台湾 |
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电磁阀 |
亚德客 |
台湾 |
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电机 |
三洋 |
日本 |
采用大范围上工件套按图走位。输入要冲孔的定位孔，（图一）所示待冲孔片材在夹具吸力下随大工件X，Y轴前后上下移动，把片材移动到CCD范围，摄像头自动捕捉图形。DSP芯片分析图形数据，并发信号控制下工件套X1，Y1移动，精确定位。运动结构本公司在丝杆，导轨/滑块主要采用台湾上银H级的高精度传动部件，保证质量。CCD定位采用57系列步进马达保证提速快，力矩的稳定性；驱动器采用雷赛最高端的仿伺服驱动无噪音稳定性好，小范围精度高。大范围行程马达驱动器采用日本三洋公司的，同步性能好，稳定性好，噪音低。
在定位捕捉完成后，在DSP芯片控制下，启动电磁阀，打开开关控制气缸的上下运动冲孔。在气动部分，气缸,电磁阀采用台湾亚德客品牌，稳定，持久。
1、打孔速度快，生产效率高。
2、CCD在可视范围找图，图像采集稳定高效。
3、自动化程度高，用户只需要将工件放入相应工位即可，不需要手动放准CCD区域。
4、采用嵌入式系统加PC机控制，控制器采用DSP芯片，可以直接焊接于电路板上，不需要PC机安全可靠。PC机控制打孔软件，软件升级只需要升级冲孔软件即可，保证性能高效。
