具体解释下两者的区别和优势：
传统喷墨：
是走纸打印，改造：去掉走纸机构，靠原机上的搓纸轮带动瓷板运动，将喷墨头中的墨水换成胶水，
8次烘烤，4次喷胶，4次刷粉，最后窑炉烧制
激光成像工艺：
将电脑上的图像通过激光打印机使用特制的碳粉打印到花纸上，在图案上涂上封面油，封面油干了之后将花纸浸入水中15-30秒，揭掉衬托纸张，将画膜贴在需装饰的瓷面上，刮干表面水渍后进窑炉780-840摄氏度烧制成功，整个过程相当简单。烧出来的瓷像色彩自然，清晰度高，可永久性存放。
激光瓷像打印与传统喷墨瓷像打印相比优势：
工作效率高：激光成像3分钟能制作5幅5寸瓷像，耗时只有喷墨时间的1/30
图像精度高：激光成像采用超细粉末组合独立色点，在600-2400 dpi的精度打印画面，喷墨采用大颗粒胶点喷在瓷板上，精度远远不如激光打印精度。
图像色彩准确：激光成像采用专用配色软件，采取挂网印刷技术，每个色点都按C M Y K四色256级灰度进到精确显影，能准确反映1670万彩色色点，并保证每个色点重复打印持久稳定,喷墨保证不了色彩准确的主要原因为环境温度、湿度的变化造成胶水黏度的变化，釉料颗粒大小不一，毛刷刷粉时人为用力不均和刷粉时间长短都决定整幅图案和局部细节不可能色彩准确。
操作简便：激光打印与在激光打印机上打印文件一样简便，简单熟悉一下贴花工艺，一般1小时左右的培训就能掌握全部操作,喷墨由于全手工操作，正常学习一周，很多从业者甚至实际制作几个月，还不能做出合格的喷墨瓷像。
设备维护简单：和办公用激光打印机一样，没有额外维护,喷墨成像方式由于喷出的是胶水，每次工作完成都要清洁喷墨头并密封喷墨头，一次疏忽就会造成喷墨头堵塞而报废。
使用范围广：激光成像可一次打印297*940mm图像，在一张瓷板上可拼接更大的图案，并可在柱面、球面贴制图案，喷墨最多只能在210*297mm的瓷板上喷制图案
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