熔体齿轮泵|河南熔体齿轮泵价格

熔体齿轮泵|河南熔体齿轮泵价格
4、先进的控制技术：郑州远途熔体泵在控制方面，以智能仪表、PLC、触摸屏和工控机为核心，结合先进的控制理论，使熔体泵在工作中、温度稳定、出口压力平稳，用户可以实现实时监控、参数修改、和历史数据查询等功能。

我公司生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。齿轮和泵体根据不同的工况ZB-B系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料；ZB-H系列采用进口CPM工具钢或钛钽合金材料，整体淬火，硬度HRC62-68，耐磨性好。

1.    ZB-B系列：工作温度：≤400 ℃（750℉），清洗温度：≤450 ℃（850℉），出口压力≤40MPa（6,000psi）黏度：≤4000Pa.s（4，000，000cp）
2.    ZB-H 系列：工作温度：510℃(950℉) 清洗温度：≤590 ℃(1100℉)，出口压力≤70MPa (10,000psi)最大压差：50 MPa（7,000psi） 黏度：≤2000Pa.s(2,000,000cp)

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3.    密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
4.    驱动 电机+减速机+万向联轴器+泵体，电机采用变频调速，可以随意调至所需流  量，也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。
5.    熔体泵采用电加棒加热或热媒加热，可以精确控制熔体温度。

多年以来，在塑料工业的生产中，已有许多聚合物的生产设备利用齿轮泵辅助挤压来解决各类关键问题，远途齿轮泵与挤出机相配合，优化了整个挤压过程。
挤出机熔化聚合物，并使其均匀，远途熔体泵则提供需要的压力，减轻了挤出机的工作，因此降低了剪切热和所需的扭矩，并消除波动，所有这些优化了挤出机的性能。
聚合物挤出使用熔体泵的好处：
改善了尺寸稳定性----有效地隔离模具与来自上游的波动。
控制熔化质量---------调节挤出机背压来减少滞留时间，稳定塑炼作用，并降低熔化温度。
增加产量-------------无论要求建立的压力大小，都提供非常高的效率
减少原料使用---------提供的最终产品成品尺寸变化小
消除波动和螺杆冲击-----有效地解决了由于熔液密度或挤出机参数引起的问题
增强了挤出机的灵活性-----允许改变加工件，例如：较高的回用料用量，温度和压力等。
合理的操作和运转-----闭环控制，PLC或智能仪表
延长挤出机使用寿命-----减少了挤出机的工作强度，例如：压力和扭矩。
运行成本少----提供更精确的输送计量，避免原料浪费。

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远途熔体泵提供多种容量和型号，它可以提供精确、稳定和可靠的流体计量，几乎适用于塑料行业使用的所有聚合物，包括：化纤 聚脂、聚丙烯、尼龙、丙烯酸纤维、纤维素、氨纶和许多特种纤维。
使用熔体泵的优点：*提高体积稳定性* 控制熔融物质质量* 增加产量* 减少原料使用量* 消除冲击和螺杆振动* 简化了操作和启动过程* 延长压出机使用寿命* 降低运营成本