PPA 瑞士EMS GV-5H NC，GV-5HNC，供应 PPA GV-5H NC 瑞士EMS
可做汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
(1)PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
(2)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
(3)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
(4)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(5)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(6)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等
(7)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
(8)PPA AF-1145V0 45%玻纤增强、适合SMT回流焊接、可着色
(9)PPA AS-11450HS 45%玻纤增强、低磨损高润滑性能、机械性能好、阻燃UL94HB
PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度
比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能
抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强；一种
耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的尺寸稳定
性。[3]
聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半
芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右
。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注
塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，
特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供
应。
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔
的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的
候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱
的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部
件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线
元件和电气元件。
原料物性描述 改性聚对苯二酰对苯二胺（PPA）塑料的热变形温度高达300℃以
上，连续使用温度可达170℃，能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽
广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳
性及抗蠕变性。增韧吕级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件
中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊
品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的
应用。 典型应用范围 1.汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量
、降低成本并提供长时间的使用寿命； 2.芯片组和插座、杯体焊接支座； 3.片
状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器； 4.用于耐磨要
求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件； 5.
连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件：
可做汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
(1)PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
(2)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
(3)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
(4)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(5)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(6)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等
(7)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
(8)PPA AF-1145V0 45%玻纤增强、适合SMT回流焊接、可着色
(9)PPA AS-11450HS 45%玻纤增强、低磨损高润滑性能、机械性能好、阻燃UL94HB
PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度
比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能
抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强；一种
耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的尺寸稳定
性。[3]
聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半
芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右
。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注
塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，
特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供
应。
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔
的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的
候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱
的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部
件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线
元件和电气元件。
原料物性描述 改性聚对苯二酰对苯二胺（PPA）塑料的热变形温度高达300℃以
上，连续使用温度可达170℃，能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽
广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳
性及抗蠕变性。增韧吕级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件
中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊
品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的
应用。 典型应用范围 1.汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量
、降低成本并提供长时间的使用寿命； 2.芯片组和插座、杯体焊接支座； 3.片
状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器； 4.用于耐磨要
求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件； 5.
连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件：
