玻璃干法PVB夹层(夹胶)玻璃生产线

玻璃干法PVB夹层(夹胶)玻璃生产线

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公司目前主要生产的玻璃深加工设备有：夹层玻璃生产线、玻璃清洗干燥机、光伏玻璃清洗机、电子玻璃清洗机、卧式玻璃清洗机、卧式玻璃磨边机、斜边磨边机、双圆边磨边机、双边磨边机系列、直线磨边机、化学钢化炉、钢化均质炉、吸盘吊架(1.钢板吸盘吊架 2.玻璃吸盘吊架 3.石材吸盘吊架 4.中空玻璃吸盘吊架 5.钢化玻璃吸盘吊架6.建筑工地玻璃吸盘吊架7.原片玻璃吸盘吊架8.夹胶玻璃吸盘吊架)等多种玻璃深加工设备。更多新意高玻璃机械设备型号及规格详情咨询销售人员

玻璃干法PVB夹层(夹胶)玻璃生产线的产品说明信息可能还不够细致和全面，如果您需要更详细了解夹层玻璃生产线的相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我联系！联系人：吴生  联系电话：13430428515

玻璃干法PVB夹层(夹胶)玻璃生产线
组成部分：
1.玻璃清洗干燥机 2.合片定位输送机
3.剪式行走吸盘吊架 4.PVB胶膜铺摊机
5.过渡输送机 6.预压机7.高压釜
Ø玻璃清洗机对清洗LOW-E玻璃无划伤。玻璃表面无污点和水点及水雾。 
Ø自动预定位机定位准确。 
Ø自动吸盘吊架自动化程度高，采用伺服机构传动，定位准确，多片玻璃叠差小于0.5毫米，提升高度达到300毫米。 
ØPVB 胶膜铺摊机：可放置2-8卷膜。 
Ø预压机主加热段设置风循环系统，确保炉内的温度更充分更均匀。前后两对大压辊采用独立传动机构，间隙调节准确，玻璃出片时无冲击现象。 
设备简介：
该 生产线是生产建筑、装饰、汽车及其他平板夹层安全玻璃生产线，系统采用集中电脑控制，自动化程度高，产品质量可靠。既可生产一般安全玻璃，又可生产防弹玻璃。整线的主要部分有：上料、清洗、PVB摊膜、合片预压、卸料、高压釜 夹层玻璃生产线采用模块化设计，可根据客户要求实现不同配置的自动化联机等组成。可加工玻璃尺寸为6000×2500mm。(并可根据客户需要尺寸设计)
· 工艺流程：
1． 将磨好边的玻璃放置在清洗机的进料段上；（重玻璃可用吸盘吊架）
2． 第 一片经过清洗的玻璃进入合片室的铺膜台后，定好位 用剪式吸吊架将玻璃吊起。等第二片清洗好玻璃进入合片室的铺膜台，定好位，选用合适的PVB膜铺好，然后将吸盘上的玻璃放在铺好膜的玻璃上，在经过过渡输 送台进入辊压机。（注：由于辊压的速度较慢、合片速度快、过渡台主要起到减轻合片室压力的作用）
3． 进入辊压机的玻璃，先经过预热，第一道辊压，再加热，再辊压，到达出料段。受气缸的作用玻璃与PVB膜之间的空气被排挤出来，达到排除气泡粘合牢固作用。
4． 辊压好的玻璃放置在高压釜小车上，进入高压釜蒸压。
夹层玻璃生产线 规格、型号及技术参数 

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