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巩义市金林冷弯型钢有限公司
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全自动模压彩瓦机制瓦设备河南最大彩瓦机生产厂家，全自动彩色水泥制瓦机，模压水泥彩瓦配方1、粉煤灰彩瓦：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，岩砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥， 150kg/cm2加10%水泥）
模压水泥彩瓦配方2、石硝彩瓦：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。
模压水泥彩瓦配方3、河砂彩瓦： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，氯化钾0.2% 。（任选一种）
压水泥彩瓦配方4、页岩彩瓦（粉碎后）：页岩90%，水泥8-10%，岩砂 0.2%，氯化钾0.2% 。
5、金铁矿粉：金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂 精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% 。
6、高掺量粉煤灰彩瓦：粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2%
水泥彩瓦配方：
水泥彩瓦配方、模压水泥粘土水泥彩瓦，是用粘土掺少量水泥和外加剂，不需烧，经自然养护而成的新型彩瓦。其生产工艺如下：
一、原料选择
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高彩瓦的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般彩瓦会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高彩瓦的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，彩瓦的强度就高。成型水分少，彩瓦的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，彩瓦底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
二、工艺操作
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低彩瓦的抗压强度。
2、成型压力：粘土水泥彩瓦成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：水泥彩瓦一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，水泥彩瓦自然养护7天后就可出厂。
