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E6010焊条E6010管道焊条E6010纤维素焊条

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产品价格: 1/人民币 
最后更新: 2012-11-10 10:10:37
产品产地: 本地
发货地: 邢台 (发货期:当天内发货)
供应数量: 不限
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    产品详细说明
    E6010纤维素焊条是专门为管道工业设计的管道打底专用焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好,能确保产品的射线检测合格率。 E7010纤维素焊条是专门为管道工业设计的管道打底焊条和填充盖面用焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好,能确保产品的射线检测合格率。 E8010-P1焊条是专门为管道工业设计的管道打底焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好,能确保产品的射线检测合格率。 

     

    E7010纤维素管道焊条
    E6010纤维素焊条是专门为管道工业设计的管道打底专用焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好,能确保产品的射线检测合格率。 E7010纤维素焊条是专门为管道工业设计的管道打底焊条和填充盖面用焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好,能确保产品的射线检测合格率。 E8010-P1焊条是专门为管道工业设计的管道打底焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好,能确保产品的射线检测合格率。 

     

    E8010管道打底焊条
    HOBART的81N1自保护药芯焊丝适用于高强度钢结构焊接或通用制造等的多种用途中,特别是在低温下需要高冲击韧性的用途。快速凝固的焊渣保证了良好的全位置可焊性能,在石油、天然气、船舶、桥梁等工业恶劣的环境中,合伯特81N1是工程优良质量的保证。特别适合对低温韧性要求高的API X52至X70油气管道的现场焊接。 81N2 E71T8-Ni2 HOBART的81N2自保护药芯焊丝适用于高强度钢结构焊接或通用制造等的多种用途中,特别是在低温下需要高冲击韧性的用途。快速凝固的焊渣保证了良好的全位置可焊性能,在石油、天然气、船舶、桥梁等工业恶劣的环境中,合伯特81N2是工程优良质量的保证。特别适合对低温韧性要求高的API X52至X80油气管道的现场焊接。 E6010纤维素焊条是专门为管道工业设计的管道打底专用焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好,能确保产品的射线检测合格率。 E7010纤维素焊条是专门为管道工业设计的管道打底焊条和填充盖面用焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好,能确保产品的射线检测合格率。 E8010-P1焊条是专门为管道工业设计的管道打底焊条。它的特点是电弧稳定、低飞溅、良好的焊缝成形等。此产品的全位置焊接性能好,能确保产品的射线检测合格率。


    E6010纤维素管道焊条
    E6010纤维素立向下焊条符合GB E4310 相当AWS E6010 说明: E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条,适用于管线现场环缝全位置立向下焊接,采用直流反极性,底层焊时可单面焊双面成形,焊接速度快。用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接,也适宜一般碳钢结构立向下焊接。 

     


    E9010-G管道焊条 
    保证焊缝熔敷金属的优良机械性能、最高金相质量和可靠性


    E10018-G管道焊条
    特殊的起弧特性,并避免盖面焊道产生起始密集气孔,填充焊道的各项要求

     

    E7016-1H4R管道焊条
    垂直上向焊低氢焊条,它易于操作且能充分满足焊工需要


    E9016-1G4R管道焊条 
    保证最小的打磨量,焊接速度的加快,能节省更多的时间,焊接过渡特性好、易于脱渣

     

    E6010纤维素立向下焊条
    E6010纤维素立向下焊条符合GB E4310 相当AWS E6010 说明: E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条,适用于管线现场环缝全位置立向下焊接,采用直流反极性,底层焊时可单面焊双面成形,焊接速度快。用途:用于各种碳钢钢管的环缝对接,也适宜一般碳钢结构立向下焊接。 熔敷金属化学成分(%) C Mn Si S P ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.20 ≤0.035 ≤0.040 熔敷金属力学性能: 试验项目 抗拉强度(σb) MPa 屈服点(σs) MPa 伸长率(δ5) % 冲击功Akv(J) -30℃ 保证值 ≥420 ≥330 ≥22 ≥27 一般结果 440-510 ≥340 23-30 60-110 


    E6010焊条E6010管道焊条E6010纤维素焊条★『材♂╱╲╱质量信得过单位♂╱╲╱$精工制造♂╱╲╱$质量一流、服务一流(☆_☆)  产品简介:堆焊是在工作的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工作的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用对焊方法修复受到磨损或腐蚀的工作是经济又有效的方法。 耐磨堆焊条共分为:1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条。2、CH.D918型耐磨焊条。3、CH.D910型耐磨焊条。4、CH.D928型耐磨焊条。5、CH.D912型耐磨焊条。6、CH.D938型耐磨焊条。7、CH.D947型耐磨焊条。8、CH.D906型耐磨焊条。9、钴基堆焊条(司太立合金)。10、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15):(1)D707型(GBED W-A-15),(2)D717型(GBED W-B-15)。11、高铬铸铁堆焊条。12、阀门用堆焊焊条。13、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条。14 、一般通用堆焊焊条。 
    1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条

    熔敷金属化学成分(%)

    C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它 
    ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0 
    焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用,冷焊. 


    2、CH.D918型耐磨焊条

    熔敷金属化学成分(%)
    C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它 
    1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0 
    焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,交直流两用,母材预热、焊后缓冷. 


    3、CH.D910型耐磨焊条

    熔敷金属化学成分(%)
    C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 
    ≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0 
    焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊. 


    4、CH.D928型耐磨焊条

    熔敷金属化学成分(%)
    C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它 
    ≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0 
    焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊. 


    5、CH.D912型耐磨焊条

    熔敷金属化学成分(%)

    C Mn Si Cr W Mo V 其它 
    ≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0 
    焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用. 


    6、CH.D938型耐磨焊条

    熔敷金属化学成分(%)
    C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 
    ≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0 
    焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,系钢厂吊车、热剪口专用焊条,也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用,直接冷焊。 


    7、CH.D947型耐磨焊条
    熔敷金属化学成分(%)
    C Mn Si Cr W Ni Co Mo V Nb 
    ≤0.50 ≤1.50 ≤1.5 余量 3.0-5.0 20.0-30.0 ≤5.0 10.0-20.0 ≤1.0 ≤2.0 
    焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。 


    8、CH.D906型耐磨焊条

    熔敷金属化学成分(%)
    C Mn Si Ni Nb Mo V 其它 
    ≤0.12 ≥1.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤0.5 1.0 ≤0.5 ≤4.0 
    抗拉强度δb≥750MPa 屈服强度δs≥650 伸长率&5≥20 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。 


    9、钴基堆焊条(司太立合金)
    其产品牌号有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
                (2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
                (3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
    钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。

    10、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15)
    (1)D707型(GBED W-A-15)
    熔敷金属化学成分(%)
    C W Mn Si   HRC≥60适用于强烈磨损机械零件,如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接,小电流施焊。 
    1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4.0 


    (2)D717型(GBED W-B-15)
    熔敷金属化学成分(%)
    C Mn Si Ni Cr Mo W 其它 
    1.5-4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤7.0 50.0-70.0 ≤3.0 
    HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如车轮钻头的牙瓜背部,鼓风机叶片,轧辊等。宜直流小电流施焊。 


    11、高铬铸铁堆焊条
    牌号\化学成分 C Mn Si Cr Mo W V Nb HRC 
    D608 2.5-4.50     3.0-5.0 3.0-5.0       ≥55 
    D618 ≤3.0     15.0-20.0 1.0-2.0 10.0-20.0 ≤1.00   ≥58 
    D628       20.0-35.0 4.0-6.0   ≤1.00   ≥60 
    D632A       25.0-40.0         ≥56 
    D638       25.0-40.0         ≥60 
    D638Nb       20.0-35.0       4.0-8.50 ≥60 
    D642   ≤1.5   22.0-32.0         ≥45 
    D646   ≤1.0   22.0-32.0         ≥45 
    D656   ≤1.5 ≤2.5 26.0-34.0 2.0-3.0       ≥45 
    D658       20.0-35.0 4.0-9.50 2.50-7.50 0.50-2.50 4.0-8.50 ≥60 
    D667   ≤8.0 1.0-4.8 25.0-32.0       Ni 3-5 ≥48 
    D678           8.0-10.0     ≥50 
    D687   1.5-3.5 ≤3.0 22.0-32.0       B 0.5-2.5 ≥58 
    D698 ≤3.0     4.0-6.0   8.5-14.0     ≥60 


    高铬铸铁堆焊条一般适用于常温和高温耐磨和耐蚀的工作条件。如水轮机叶片、高炉料钟、料头、泥浆泵、粉碎机等。

    12、阀门用堆焊焊条
    阀门用堆焊焊条有半铁素体高铬钢和铬镍硅钼两大类,主要用于工作温度低于600℃的高压阀门的密封面堆焊。
    牌号\化学成分 C Cr Ni Mo Nb Mn Si W 其它 硬度 
    D502 ≤0.15 10-16             ≤2.50 ≥40 
    D507 ≤0.15 10-16             ≤2.50 ≥40 
    D507Mo ≤0.20 10-16 ≤6.0 ≤2.50       ≤2.0 ≤2.50 ≥37 
    D507MoNb ≤0.15 10-16   ≤2.50 ≤0.50       ≤2.50 ≥37 
    D512 ≤0.25 10-16             ≤5.0 ≥45 
    D516 ≤0.25 12-14       6.0-8.0 ≤1.0     ≥38 
    D517 ≤0.25 10-16             ≤5.0 ≥45 
    D547 ≤0.18 15-18 7.0-9.0     0.6-2.0 4.8-6.4     270-320 HB 
    D547Mo ≤0.18 14-21 6.5-12 3.5-7.0 0.5-1.2 0.6-5.0 3.8-6.5   ≤2.50 ≥37 
    D557 ≤0.20 18-20 7.0-1.0     2.0-3.0 5.0-7.0     ≥37 
    D577 ≤1.10 12-18 ≤6.0 ≤4.0   12-18 ≤2.0   ≤3.0 ≥28 
    D582 ≤0.10 ≥18.0 ≥18.0     ≤ 


    13、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条
    牌号\化学成分 C Mn Si Cr Mo W V Co Ni 其它 硬度 
    D307 0.7-1.0     3.5-4.5   17-20 1.0-1.5     ≤1.5 ≥55 
    D317 0.7-1.0     3.0-4.0 3-5 4.5-6 1.5-3.0     ≤1.5 ≥50 
    D317A 0.3-0.8 0.5-1.0 0.3-0.6 3-4 2-4 6-8 1.5-2.5       58-62 
    D322 ≤0.5     ≤5.0 ≤2.5 7-10 ≤1.0       ≥55 
    D327 ≤0.5     ≤5.0 ≤2.5 7-10 ≤1.0       ≥55 
    D327A ≤0.5     5-6.5 2-3 2-3.5 1-3       ≥50 
    D337 ≤0.55     2-3.5   7-10       ≤1.0 ≥48 
    D386 ≤0.6     ≤3.0   ≤5       ≤3.0 ≥50 
    D397 ≤0.6 ≤2.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.0           ≥40 
    D406 ≤0.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤6 ≤5.0 ≤10 ≤2 ≤12   ≤2.0 ≈50 
    D417 0.5-0.9 ≤0.6 ≤0.8 3-5 5-10 1-2.5 0.8-1.5     ≤1.0 ≥55 
    D427 ≤0.8 ≤13   ≤11     ≤2   ≤2   ≥40 
    D437 ≈0.8     ≈15     ≈3   ≈4   ≥40 


    此类焊条可在中碳钢制成的刀具、模具毛坯工作面堆焊以达到整体高速钢的目的,也用来修复磨损刀具,切削具,冲模,锻模,轧辊,热剪刀刃口,叶片,高炉料钟,炼钢吊牙零部件的堆焊.

    14 、一般通用堆焊焊条
    牌号\化学成分 C Mn Si Cr Mo V B Ni 其它 硬度 
    D102 ≤0.2 ≤3.5               ≥22 
    D107 ≤0.2 ≤3.5               ≥22 
    D112 ≤0.25     ≤2.0 ≤1.5     ≤2.0 ≤2.0 ≥22 
    D127 ≤0.2 ≤4.2               ≥28 
    D132 ≤0.50     ≤3.0 ≤1.5         ≥30 
    D146 ≤0.2 ≤4.5             ≤2.0 ≥30 
    D156   ≤1 0.5 3.20           ≥30 
    D167 ≤0.45 ≤6.5 ≤1.0             ≥50 
    D172 ≤0.5     ≤2.5 ≤2.5         ≥40 
    D207 ≤1.0 ≤2.5 ≤1.0 ≤3.5 ≤1.0       ≤1.0 ≥50 
    D212 0.3-0.6     ≤5.0 ≤4.0         ≥50 
    D217 ≤0.5     ≤2.5 ≤2.5 4-5       ≥40 
    D227 ≤0.65     4-5 2-3 ≤1       ≥55 
    D237 ≤0.6     8-10 ≤3.0   ≤1.0   ≤4.0 ≥50 
    D246 ≤1.0 ≤0.8 1.5-3 6-9           ≥60 
    D256 ≤1.1 11-16 ≤1.3           ≤5.0 HB≥170 
    D266 ≤1.1 11-18 0.3-1.3   ≤2.5       ≤1.0 HB≥170 
    D276(7) ≤0.8 11-16 ≤0.8 13-17         ≤4.0 ≥20 
    D287 ≤0.15     12-16       4-6 ≤2 HV400   iCrFe-7镍基合金焊条

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