由于炉涟浮选需要磨得很细才能使渣中铜矿物单体解离，此
时，分级机溢流浓度一般都较稀，因此考查浮选浓度对浮选指标
的影响足很必要的。经试验研究表明，浮选浓度可在较宽的范围
内进行；—·般在15—45％的范围内对浮选指标影响不大。有些浮
选J—设逞独立得选槽的浓度可闭达60—65射；粗、扫选作业浓度
一般在40—60；5；精选作业浓度为30—40；6。
(3)浮选矿浆的pH谊
试验研究表明，铜炉渣浮选矿浆的pII值适应件较宽，可在
很广的范同内(pH＝5一U)进行评选其影响都不大。据认为
是炉渣中很少有溶于弱酸或弱碱的金届或金属化会物的原阅。所
以一般是在天然的pH位下巡行浮选。但在碱性矿浆冲浮选情况
较好；这是因为梢收剂在碱性矿浆小效应提高，对铜粒子的捕收
作用效果较奸的缘故。
(4)浮选时间
炉渣中钢矿物的浮选速度很快，一股浮选数分钟席其回收率
即可达80—90；f左友。其小以2—200号捕收剂的浮选速度最快。
故通常不需很长的浮选时间o
(5)浮选机的选择
铜炉渣的比重大，沉降速度轻快，并且浮选浓度也较高，所
以粗、扫选作业应采用浅槽型浮选机较好。浮选机的搅拌要强
烈，徘矿口及管道的坡度都应注意选择大些，否则很容易阻塞。
炉渣对机械设备及管道的磨损比矿石严重，也应注意衬胶等
耐磨措施。
(闪)铜炉渣浮选精矿的脱水
钢炉渣浮选的桔矿粒度比铜矿石的精矿粒应细，恫铜炉淹精
矿的比重大，并贝。合泥少，故沉降速度快，从而与一般的铜矿石
精矿的脱水工艺梳程相同，所用的脱水设备也一样；、即浮选精矿
的矿浆光经浓缩机浓缩，以后再进行过滤，最后于烛；可视具体
情况采用两段或三段脱水流程。
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