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SAYS型液压式拉、压力和冲击试验机技术性能
规格 指标 |
SAYS－20 |
SAYS－50 |
SAYS－100 |
SAYS－300 |
电源 |
380V三相四线 |
380V三相四线 |
380V三相四线 |
380V三相四线 |
功率 |
1.5KW |
2.2KW |
2.2KW |
4.0KW |
拉力 |
0－20 kN |
0－50 kN |
0－100 kN |
0－300 kN |
压力 |
0－10 kN |
0－25 kN |
0－50 kN |
0－150 kN |
冲击力 |
0－20 kN |
0－20 kN |
0－20 kN |
0－20 kN |
测量分辨率 |
0.001 kN |
0.001 kN |
0.01 kN |
0.01 kN |
测量精度 |
+1﹪ |
+1﹪ |
+1﹪ |
+1﹪ |
控制精度 |
+5﹪ |
+5﹪ |
+5﹪ |
+5﹪ |
测量显示 |
五位数码 |
五位数码 |
五位数码 |
五位数码 |
工作环境 |
温度 温度＜80﹪ |
温度 温度＜80﹪ |
温度 温度＜80﹪ |
温度 温度＜80﹪ |
四、SAYS型液压式拉、压力和冲击试验机使用方法
4.1手动方式：手动方式操作步骤如下
4.2自动方式
1、开始试验 2、试验参数设置 3、传感器参数设置 4、系统参数设置 |
4.1单位选择 4.2传感器选择 4.3慢加载设置 4.4回差值设置 |
液晶显示屏显示菜单的初始状态：如图一所示。
按动“↓“键，使光标移到”系统参数设置”位置，再按动“确定”键，液晶屏显示右图二，再按“确定”键，液晶显示右图三所示：如果单位选择KG，按“↓”或按 “↑”，使“√”移动到 图二
单位选择 KG kN |
KG位置，再按“确定”键，微机 面板上的绿色指示灯亮，如果选择KN，按动kN位置，再按“确定”键，同时面板上的红色指示灯亮，即KG或kN单位选择完成。
图三
拉压传感器选择 传感器1 传感器2 |
根据试品承载能力选择传感器，安全工具类选择“Ⅰ”，起重施工工具类选择“Ⅱ”，操作步骤为：按动“↓”触摸键，使光标移到“传感器选择”位置，再次按动“确定”键，液晶屏显示菜单图四所示：按动“↓”键或“↑”键，使“√”移到要
慢加载设置 ﹪X试验力 |
选的传感器上，再按“确定”键，传感器选择完成。 图四
意思是，试验机开始加力时是快速升或快速降，当试品承受少量负 图五
回差值设置 +0﹪ |
荷时，由微机控制试验机减速形成慢加载，防止过冲，由快速升降转变为慢加载时的力值就是慢加载设置。比如做脚扣实验，实验力量为1.176kN，慢加载设置，将百分数设置为10﹪，其慢加载设置的力＝1.176 kN（实验力）10﹪=0.117 kN,就是试验机做脚扣下压试验时,油缸活塞从零负荷力—0.117 kN力之间是快速下压的，0.117 kN转变为慢速下压。
2.1护腰带参数 2.2围标带参数 2.3安全绳参数 2.4自定义（拉） …… |
回差值意思是，当试品承力受到设置负荷时。试验机自动停机，当试品受力而伸长，测力仪显示的下降，当下降的力值≥回差值时，试验机自动补压，使试品承力又回到设定值。
护腰带参数 ⑴试验静拉力 XXXXN ⑵负荷时间XX分 |
键和“→”“←”键，设置试验静拉力，再按“确定”键，光标移到“负荷时间XX分”的位置，再按“↓”“↑”“→”“←”键设定加载时间。再按“确定”键，护腰带参数设定结束，同时液晶显示
内容又回到试品参数设定上。
用上述同样的方法，按着菜单显示的内容可分别设定围杆带（绳）、安全绳、登高板、脚扣、竹（朩）梯、安全帽的试验参数，其参数应按照国电公司发《电力安全工器具预防性试验规格》规定的参数设定，各种试品参数如下：
试品名称 |
静拉（压）力 |
载荷时间 |
护腰带 |
拉力1470N |
5分钟 |
围杆带 |
拉力2205N |
5分钟 |
安全绳 |
拉力2205N |
5分钟 |
脚扣 |
拉力1176N |
5分钟 |
登高板 |
拉力2205N |
5分钟 |
竹（朩）梯 |
拉力1765N |
5分钟 |
安全帽 |
冲击＜4900N |
5分钟 |
2.1护腰带参数 2.2围杆带参数 ………………… 2.11恢复出厂值 |
注：为了使安全绳的试验操 作简便，试验时将绳的两个钩钩在一起，形成环套到上下夹具的尼龙轮上进行。由于这种试验方法成为双路绳，安全绳拉力设定为4410N
为了使用户设定试品参数简单易行，在微机程序中设置了“恢复出厂值”，在其状态下，按动“确定”键，就可将规程规定的全部参数，设置到试品参数中去，具体操作如下：
恢复出厂 试验参数 取消 确定 |
按“取消”键，再按“↓”“↑”键使光标移动到试验参数设定位置，再按“确定”键，液晶屏显示试品参数，再按“↓”键，使光标移到“恢复出厂值”位置，按“确定”键，液晶习显示“恢复出厂试验参数” 如右图：
再按“确定”键，液晶屏显示“恢复完成”，再按
“确定”键，试品参数设定全部完成。
介绍几种典型的运行方式，以帮助熟悉本仪器的性能。
A、护腰带预防性试验9按装试品参考附录），在初始状态下，按“确定”
1.1护腰带 1.2围杆带 1.3安全绳 1.4自定义（拉） ………… |
键，液晶显示屏显示（左图），再次按“确定”键，液晶屏显示（见右图）：再按“确定”键。试验机开始对试品快速加载，达到慢加载设定值时， （+误差5﹪），试验机停止加载，时钟开始计时。在设定的5分钟内，如果实时拉力降低一 |
护腰带试验 设定拉力：1470N 设定时间：5分钟 取消 开始 |
检验报告 试品名称：护腰带 加载力：1470N 加载时间：5分钟 检验结论：XXXX 检验员：XXXX XX年X月X日X时X分 |
个回差值，试验机将自动补压，使试品始终保持在设定值的受力
状态。时钟计时时间到5分钟时，试验机自动卸载（活塞下降）
5秒钟，如果需要打印，按“确定”皱起这，即可按规程要求打
印出检验报告。如果试件破裂，微机检测到的受力突然变小，立
即卸载，若未达到设定负荷，则打印最大力，若已达到设定负荷，
则打印在设定负荷下，保持了多长时间。检验报告的格式如右图：
检验报告打印完毕后，如果继续同类产品的试验，可按“确定”键，返回到1.1菜单，再按“确定”键两次，试验就重复上次的试验流程。围杆带安全绳的试验操作方法与护腰带相同。
脚扣试验 设定压力：176N 设定时间：5分钟 取消 开始 |
B、登杆脚扣的试验，将脚扣按参考队附录安装好，在
液晶显示屏初始状态下按动“确定”键液晶屏显示
（左图）
1.1护腰带 1.2围标绳 1.3安全绳 1.4自定义（拉） 1.5登高板 1.6脚扣 |
按“↓”键，使光标移动到1.6脚扣
脚扣试验 实时压力XXXXN 加载时间：XX：XX 停止 |
的位置上，按动“确定”键，液晶显示（右图）：
再按动“确定”键。
检验报告 试品名称：脚扣 加载力：1176N 加载时间：5分钟 结论 检验员： 日期： 年 月 日 时 分 |
试验机开始对脚扣快速加压，液晶屏显示（见右图），压
力达到慢加载设定值时，快速加压转变慢速加压，实时压力
达到慢加载设定值时，快速加压转变慢速加压，实时压力达
到脚扣参数设定值时，试验机停止加压，时钟开始计时，在
5分钟的加载时间中，如果压力降低一个回差值，试验机自
动补压，使脚扣始终保持在设定的受力状态。时钟计时到5
分钟时，试验机自动卸载（油缸上升）5秒钟，此时按
“确定”键，即可打印础检验报告，格式如图：试验结束。
如果继续检验脚扣可重复上述步骤。登高板、竹（朩）
1.1护腰带 1.2围标带 ……………… 1.9安全帽冲击 |
梯的试验与脚扣相同。
B、安全帽冲击力试验，菜单在初始状态下，按动
“确定”键，在1.1菜单状态下，右图所示：
按“↓”键，使光标移到1.9安全帽冲击位置，再
按动“确定”键，液晶菜单显示（右下图）：
安全帽冲击试验 设定压力4900N 开始试验 取消 开始 |
传感器Ⅲ指示灯亮，按参考附录，将冲击锤挂到冲击
检验报告 试名名称：安全帽冲击 冲击力峰值：XXX KN 冲击结果：合格（不合格） 外观检查： 检验结论 检验员： 年 月 日 时 分 |
台悬臂上，这安全帽即刻冲向安全帽，传感器Ⅲ将冲击力
信号反馈微机，发光数码零和液晶屏即刻显示出冲击力，
按动“确定”键，打印机打印出检验报告，右力所示：
冲击力如果小于4900N冲击：打印合格，如果冲击
力大于4900N冲击：打印不合格。检验报告中的“外型”
合格与否，由检验员检查安全帽受损程度，对照规程确定。
安全帽穿刺实验 开始实验 取消 开始 |
D、安全帽穿刺试验
安全帽的穿刺试验与安全帽的冲击实验基本相同，所不同的是，将穿刺信号黑线接到头模接线柱上，悬臂上挂上穿刺锤，将穿刺信号红线边到穿刺锤上。在初始菜单上，按“确定”键、“↓”，液晶菜单（右图），
检验报告 试品名称：安全帽穿刺 穿刺结果：合格（不合格） 外观检查： 检验结论： 检验员： 年 月 日 时 分 |
再按“确定”键冲击锤即刻冲向安全帽，再次按
“确定”键，即打印出检验报告（右图），如果穿刺锤穿透安全帽后，锤尖接触不到头模，穿刺项就合格，否则就不合格。外形、结论由检验员视检验情况而填
外形尺寸：
控制柜（立式）：长860mmX宽600mmX高
拉压力试验台：长860mmX宽600mmX缩态高
冲击试验台：长760mmX宽900mmX缩态高
