给水管高分子防腐涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料基础上，采用不同特性树脂进行改性，以适应给水管内壁、埋地管外壁及暴露大气部分等不同部位防腐要求；它有效地提高了涂料韧性、强度、附着力、抗渗透性及化学情况，加强了橡胶网络和塑料网络互相贯穿而产生的联合效应，具有涂层结构致密，防水渗透性，有效抵御微生物的腐蚀及微生物侵蚀及耐干湿交替作用。
IPN8710-G1：给水管防腐底漆：由环氧树脂改性，附着力强，防锈性能好。
IPN8710-G3：由橡胶树脂改性，加入无毒颜填料、助剂等，无毒、抗微生物。（卫生部颁发卫生可批件）。
IPN8710-H3：由环氧橡胶树脂改性，耐酸耐碱，性能优异，在隐蔽工程上的使用寿命较长。
IPN8710-E3：由丙烯酸树脂改性，在暴露大气部分使用，具有高耐候性，装饰性和防腐性。
用途
IPN8710-G1用于给水管内外壁的底涂防腐。
IPN8710-G3用于给水管内壁的面涂防腐。
IPN8710-H3用于埋地管的外壁或污水管内外壁的防腐涂装。
IPN8710-E3用于暴露大气部分的防腐涂装。
特性参数
漆面：平整光滑
颜色：除IPN8710-G1为铁红色外，其余按需提供各种颜色
表干（20℃）：≤1h
实干（20℃）：≤24h
附着力（级）：1
柔韧性（mm）：1
抗冲击性（kgcm）：50
3%Nacl：一年复合层无变化
10%H2SO4：一年复合层无变化
10%NaOH：一年复合层无变化
耐候性：5年无异常
涂装方式
刷涂及滚涂喷涂均可
配比
甲：乙=4-6：1（以桶贴为准）
涂装厚度
底漆：30-40/um道，面漆40-50um/道
理论用量
底漆：100-115g/m2 110-130g/m2
涂装道数
底漆1-2道 面漆2-3道
涂装间隔
1h-48h
表面处理
清除表面焊渣、污迹、油迹等附着物，表面平整干燥。
施工条件
1、 使用需搅匀，开桶后须密闭保存，涂料按比例搅匀后静置20分种后施工，不宜在雾天，雨天和湿度较大时施工。
2、 一般防腐：二底三面，使用量：0.4kg/m2
加强防腐：一布三油，使用量：0.65kg/m2
重防腐：三布五油，使用量：0.9kg/m2
3、 玻纤应选用中碱或载碱方格平纹布，厚度在0.15-0.2mm为宜。
贮存
阴凉干燥处贮存，远离火源，热源。
保质期
12个月
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