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武汉拓晟科技所生产的数控火焰、等离子两用切割机，是专门用于金属板材下料的数控设备。能实现对各种金属材
料按任意图形的下料切割。割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工。
具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、价格低、操作维护非常简便等优点，广泛适用于汽车、
船舶、航天各种机械制造业中作金属板材的下料切割。
外形如图所示。该型切割机为为轻便小龙门式结构，横向跨度可选2m,2.5m,3m,纵向导轨一节3m/节;均采用直线导轨、双边驱动，是龙门式切割中最经济的一种。可根据用户要求配置多把割据，也可配置成火焰与等离子切割两用；可选配自动调高系统。
主要技术指标
导轨间距： 2m,2.5m,3m(可1m/节加长) 有效切割宽度： 1.4m、1.9m、2.4m (可1m/节加长)
导轨纵向长度： 3m (可3m/节无限加长) 有效切割长度： 2m (可3m/节无限加长)
火焰单割炬： 1组 火焰切割厚度： 5-200mm
等离子单割炬：1组 等离子切割厚度： 视等离子电源功率而定
移动精度：0.01mm/步 整机运行速度： 3500mm/min
驱动方式： 双边驱动 自动调高行程： 0-230mm
产品主要特点
1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；
6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
6. 数控控制系统采用自主研发控制系统，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
主要技术指标
1. 切割形状： 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2. 切割精度： 国家标准JB/T10045.3-99；
3. 切割宽度： 2m,2.5m,3m等多种规格可选；
4. 轨道长度： 标配3米，还可根据用户要求定制加长3m/节；
5. 驱动方式： 双边驱动；
6. 割炬配置： 标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；
7. 切割厚度： 火焰最大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；
8. 点火调高： 自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
9. 数控系统： 为自主研发的控制系统，简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。
10. 数控编程： 基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11. 切割气体： 氧气+乙炔或丙烷。
