一、玻璃反应釜简介：
玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备.
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
三、用途特点：
双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。
●高硼硅玻璃材质，有优良物理、化学性能。
●可在高温（
●可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达0.095MPa以下。
●数字显示搅拌速度，变频、恒速搅拌系统，工作平稳。
●PTFE搅拌桨（搅拌叶），搅拌轴与釜盖间的密封方式和材料为我公司技术诀窍（Know how）。
●无死腔设计的防腐放料阀门。
●夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排除，不积液。
●整体结构新颖、实用、美观。
四、技术参数：
型 号 |
GR |
GR |
GR |
GR |
GR |
GR |
功率（W） |
60 |
90 |
90 |
120 |
180 |
180 |
搅拌转速 (r/min) |
50～500 |
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最大扭矩 (N·cm) |
132 |
200 |
200 |
273 |
378 |
378 |
物料容积(L) |
10 |
20 |
30 |
50 |
80 |
100 |
夹套容积 (L) |
3 |
6 |
10 |
16 |
24 |
30 |
电源(V/Hz) |
220/50 |
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五、保养须知：
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
