压铸模具

传统热处理工艺的改进技术
第一，传统的压铸模具、浇铸模具的热处理工艺就是淬火－回火，紧接着发展起来的是表面处理技术。由于作为压铸模具的材料多种多样，而同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上产生不同的效果。①最近，史可夫提出的针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出了适合的加工工艺，从而改善了模具性能，提高了模具寿命。②表面改性技术，研究表明，获得的模具表面实质是连续、致密无孔的VC钢复合覆层，它不仅有很强的在600℃下的氧化抗力，而且有很强的抗熔融金属还原的能力。第二，热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如果将化学热处理的方法碳氮共渗，常规淬火和回火工艺相结合复合强化，不但得到了较高的表面硬度,而且有效的硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性得到了较大程度的提高，从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时，表面质量和性能大幅提高。