注塑 挤塑 吹瓶 压塑 吹膜、压延膜
标准型工业冷水机均能适用于上述行业。
注塑 模具冷却
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。
冻水温度要求：6…18℃
冻水温差要求：±2K或 ±0.5K
冷水机组制冷能力与注塑机注塑量(通常称“安士”)相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。
挤塑
挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。
加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。
由于生产速度高，因面需大冷量机组。
由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。
吹瓶
主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。
压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。
模具冷却 -冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率
压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源
热力塑型
最常见产品为一些少容器，如酸奶杯
塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。
液压系统
开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。
冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。
四，机械行业
激光技术
在激光(镭射)系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。
对冻水温度要求通常在15…22℃之间，对冻水精度要求通常为±1K或 ±2K。部分设备可能要求±0.5K，
另外部分设备对冻水电导率，耐腐蚀等有一定的要求。
激光系统中通常在启动时对水温有一定要求，这样就需要在水回路中增加电加热。
在部分系统中的光束控制器会要求独立冷却回路。
对于激光系统中的特殊应用，都能专门设计工业冷水机以满足不同的要求。
焊接
电极、焊接炉和切割器等均需要冷却。
如大、中型焊机电极焊嘴冷却；金、银手饰加工的电炉冷却等
通常小型至中型冷水机组。
需要内外循环水泵系统或封闭水箱系统。
切削加工
许多切削加工机床(加工中心、车床、铣床、钻床等)中需要刀具或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等。
非切削加工
如电火花机，抛光机、研磨机等。
使用冷水机组时水系统易容被一些铁屑堵塞，因些必需加装过滤器。
需要内外循环水泵系统或封闭水箱系统。
