技术特点
1、 使用范围广:广泛应用于冶炼高炉水冲渣、电站锅炉煤渣、矿山矿粘浆、煤装、污水的输送控制系统及化工、轻工业中类似系统的流体、半流体介质系统。亦可与其他阀门配合应用于水库重力出流、坝底放空等高流速、高杂质含量工况的截止与调节。
2、 耐磨损、耐冲蚀能力强:当阀门开启后,半球形阀芯密封面完全背对流道的,不受冲刷;阀芯与阀座具有耐磨、耐腐层,有效适应各种苛刻工况延长阀门使用寿命。阀轴与轴承部分采用防泥沙设计,有效防止杂质的冲刷与进入。过流通道可采用先进的衬贴陶瓷工艺,有效消除阀体磨损。阀轴与轴承部分采用防泥沙设计,防止杂质的冲刷与进入。
3、不积渣、零水损:如下图所示,阀门采用全流道设计,当阀门全开时,半球形阀芯处于流道一侧,不占用流道空间阻碍流体的通过,特别适合含渣量高与流速高的双高介质;
闸阀类阀门由于流道内必须有闸板密封的断面,无法实现流道的完整性,给积渣、挡渣留下天然隐患;
蝶式阀门拥有体积优势,但由于其阀板毕竟处于流道中央,无法避免介质对阀板、阀轴以及阀座密封面的冲刷和阀板对介质流通产生的阻碍,容易产生渣质的堆积与密封的实效,故不能较长时间满足工况要求。
4、操作方便:蜗轮传动具有精确调节可靠定位功能,调节性能好可调范围大。可采用电动、气动及液动等多种驱动方式。
基础参数
公称压力 |
PN |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.3 |
Mpa |
|
强度试验 |
PS |
1.5 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
|
|
密封试验 |
P |
1.1 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.04 |
|
|
使用温度 |
T |
软密封适用200℃以下,硬密封碳钢不超过425℃,不锈钢不超过600℃ |
||||||
公称尺寸 |
DN200-DN1200 |
|||||||
适用介质 |
炉渣水混合物、煤渣水混合物、矿粘浆、污泥水、煤浆、纸浆、料浆等用于两相介质流体时,固液比应小于50%、zui大颗粒≤20mm |
部件村质
序号 |
名称 |
材质 |
序号 |
名称 |
材质 |
1 |
阀体 |
球铁、铸钢、不锈钢、内衬陶瓷 |
7 |
卡环 |
铜合金 |
2 |
紧固件 |
不锈钢 |
8 |
轴套 |
铜合金 |
3 |
密封件 |
丁腈橡胶、三元乙丙 |
9 |
短半轴 |
不绣钢 |
4 |
阀座 |
不绣钢N硬质合金 |
10 |
长半轴 |
不锈钢 |
5 |
半球形阀芯 |
球铁、铸钢、耐磨铸钢 |
11 |
密封轴套 |
丁腈橡胶 |
6 |
端盖 |
灰铁、球铁、铸钢 |
12 |
控制装置 |
蜗轮、电装、气缸 |
结构形式与型号
结构尺寸
1、阀 2.、紧固件 3、密封件 4、阀座 5、半球形阀芯 6、端盖 7、卡环 8、轴套 9、短半轴10、长半轴 11、密封轴套
公称 通径 |
长度 |
外形尺寸 (参考值) |
|
DN |
短 |
E |
H |
600 |
1140 |
1132 |
855 |
700 |
1320 |
1170 |
925 |
800 |
1500 |
1342 |
1035 |
900 |
1660 |
1360 |
1135 |
1000 |
1850 |
1410 |
1270 |
1200 |
2220 |
1510 |
1485 |
1400 |
2580 |
1590 |
1685 |
1600 |
2960 |
1770 |
1930 |
1800 |
3300 |
2132 |
2130 |
2000 |
3700 |
2214 |
2360 |
2200 |
4070 |
2435 |
2580 |
2400 |
4500 |
2674 |
2780 |
公称 通径 |
长度 |
外形尺寸 (参考值) |
|
DN |
短 |
E |
H |
50 |
180 |
320 |
165 |
80 |
200 |
350 |
210 |
100 |
229 |
390 |
230 |
125 |
254 |
415 |
270 |
150 |
267 |
445 |
285 |
200 |
400 |
485 |
350 |
250 |
450 |
534 |
410 |
300 |
630 |
613 |
470 |
350 |
740 |
790 |
530 |
400 |
840 |
870 |
590 |
450 |
940 |
950 |
655 |
500 |
1016 |
1045 |
730 |
注:因产品改进,可能存在实物与宣传资料数据有所差异,本公司保留对以上数据的解释权,
具体参数订货时请垂询本公司技术部。