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国标UGF UGFP10KV高压橡套软电缆3*50+3*25

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产品价格: 面议/人民币 
最后更新: 2024-03-27 10:20:49
产品产地: 本地
发货地: 本地至全国 (发货期:当天内发货)
供应数量: 不限
有效期: 长期有效
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  • 公司基本资料信息
    • 天津市电缆总厂橡塑电缆厂
    • 李经理先生 总经理
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    • 地址河北省廊坊市大城县刘演马工业区
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    产品详细说明

    品牌:银顺

    线芯材质:紫铜线

    标称截面:3*50+3*25

    产品名称:高压电缆

    适用范围:高压橡套软电缆。

    加工定制:是

    产品认证:ISO9001-2000

    物料编号:UGF

    绝缘厚度:5.5

    温度范围:0-85

    芯数:3*50+3*25

    阻燃性:A

    特色服务:定做

    颜色:黑

    每卷长度:200

    可售卖地:全国

    型号:UGF

    国标UGF UGFP10KV高压橡套软电缆3*50+3*25


    盾构机用矿用橡套电缆

    (UGF):盾构机用电缆,用于交流额定电压6kv及以下移动配电装置及矿山采掘机械;起重运输机械等

    (UGEFP):盾构机用电缆,露天矿用高压橡套软电缆

    (UGEFHP):盾构机用耐寒电缆,露天矿用高压耐寒橡套软电缆

    (盾构机电缆):掘进设备用采掘机电缆。产品适用于额定电压8.7/15kV及以下露天矿及地下掘进重型设备用高压橡套软电缆。

    国标UGF UGFP10KV高压橡套软电缆3*50+3*25




    国标线标准

      ⒈外观标准,电线上必须有认证标志、制造商、线径等,地线用黄绿色绝缘层

      ⒉机械强度

      ⒊护套的绝缘(一般大于100MΩ)和耐压强度(500V以上1500V以下)

      ⒋线阻(一定的线径、电导率、长度下不大于一定的电阻)

      ⒌高温冲击140度下,低温-30度下电线不得出现开裂等.

    注意事项

    常见的电缆故障

      电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时,应切断故障电缆的电源,寻找故障点,对故障进行检查及分析,然后进行修理和试验,该割除的割除,待故障消除后,方可恢复供电。

    埋设电缆的安全要求

      1、电缆线相互交叉时,高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时,允许距离为0.15m。

      2、电缆与热力管道接近或交叉时,如有隔热措施,平行和交叉的距离分别为0.5m和0.15m。

      3、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护,保护管应伸出轨道或路面2m以外。

      4、电缆与建筑物基础的距离,应能保证电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护,保护管亦应超出建筑物散水以外。

      5、直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.15~0.5m;直接埋在地下的电缆埋设深度,一般不应小于0.7m,并应埋在冻土层下。  



    塑料绝缘电力电缆制造的工艺流程

      塑料绝缘电力电缆制造的工艺流程是根据每一种产品的结构、涉及的工艺、使用的设备等按顺序排列而成的工艺路线。

      原则上讲,每一种产品都应该有自己独立的工艺流程,但在生产实际中,常常把结构相似产品的工艺流程合在一起,组成一类产品的工艺流程。

      拉线模

      拉线模是拉线过程最重要的工具。线模的主要部分是模孔,一般由互相圆滑连接的润滑区、工作区、定径区、出口区四个区域组成。

      润滑区。润滑剂在这里停留并被带人工作区。

      工作区。金属在这个区域内实现变形(变细、变长),实际与金属接触的部分叫做变形段。

      定径区。使拉线尺寸准确,形状符合要求,模孔直径即定径区直径。

      出口区。不刮伤从定径区出来的线材,同时防止停机线材回弹引起断线。

      线坯准备

      铜线坯在拉线前,线坯表面不应有氧化痕迹。因为金属氧化物的硬度较高,降低拉线质量和模具、设备寿命,因此需酸洗去除氧化物。

      铝杆的表面氧化层无有害影响,可以不进行酸洗。

      线坯焊接时,时间要短,避免过度氧化。焊接后需冷却,并修整好焊缝,经反复弯折两次不断方可进行拉线。

      当铜线坯表面氧化严重时,应对线坯预先进行扒皮处理。

      为使线坯能顺利地穿过模孔,需要将线坯端部预先在压头机上轧细。

      变形程度的确定

      变形程度要根据被加工金属性能、设备条件、工艺条件及模具质量等进行选择。

      在设备能力及金属塑性允许的前提下,尽量采用较大的变形程度,以减少中间的退火次数,缩短生产周期。

      由于焊接处强度较低,道次(模)应采用较小的变形程度。

      对于同一种金属,大规格的变形程度大于小规格的变形程度。一次拉伸变形程度大于多道次(模)拉伸变形程度。

      塑性好的金属和经过退火的金属采用大变形程度,反之则小。

      导线拉制工艺要点

      铜线拉制工艺要点:①凡调换出线模及规格时,应仔细测量线径和检查表面质量;②排线应整齐、张力应均匀;③确保润滑剂符合要求,并润滑适当;④导线焊接应牢固、平整,确保结构尺寸和表面质量;⑤拉制较细导线时,出线口应垫羊毛毡或绒布,以便及时揩去铜屑或毛刺;⑥拉线产品装盘时,其点离盘边距离应符合相关要求,不得过满。

      铝线拉制工艺要点:①铝杆表面不允许有水分,否则在第一道模处就会拉断或拉毛;②应使用铝线专用模,铝线模工作锥角比铜线模锥角大;③拉制铝线的润滑剂应专用,不允许与拉制铜线的润滑剂混用;④拉制纯铝线和铝合金线要严格区分开,以免误用;⑤配模应根据配模工艺卡进行,否则影响产量和质量;⑥铝线表面不应有油污,否则影响下道工序产品质量。



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