传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
电镀业专用表面强化清洁雷士超声波清洗机，在电镀工业,主要应用于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密金属零部件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清除。超声波在电镀工业清洗主要分电镀镀前清洗(前处理)及镀后清洗(后处理)。电镀前处理清洗包括清洗各类五金零件抛光后腊脂的清洗及零件加工过程中油污、碎屑的清除。电镀后处理清洗包括清洗电镀过程中的残留电镀液剂及各类残留物。清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后,再用超声清洗余下的污垢,则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品(零件)时,如果采用清洗网或者使清洗物旋转,边振动边用超声辐射,能得到均匀清洗。
超声波电镀清洗机是在现有槽体的基础上加设的一种超声波装置, 利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。投入式超声波振板安装方式灵活，振板可以安装于槽底，使超声波向上辐射，也可以安装于槽侧面，向侧面发射超声波，或可以安装于液面上，向下发射超声波，当标准型号的清洗机不能达到清洗要求时，就可以采用投入式超声波振板，制造出适合各种不同清洗要求的清洗机。
近年来诸多电镀厂商采用电镀业专用表面强化清洁雷士超声波清洗机，替代电镀线原有的酸碱处理工位获得成功，使电镀件质量及产量较原来有更大提高，并改善了生产环境，取得了良好的经济效益和社会效益。
二、产品构成
超声波清洗振板 1台
超声波发生器 1台
三、技术参数
内槽尺寸 1300×350×100 mm
固定挂钩 70*40*5
槽体材质 不锈钢304
超声功率 2000W
超声频率 20KHz
电源 AC220V
四、清洗范围
应用于电镀、涂装、电泳、喷漆等工艺的前处理和后处理工序。
电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，如替代电解除油、替代溶剂除油、替代强酸除锈及氧化皮，并大大提高清洗质量和生产效率。利用空化泡无孔不入的特性，对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，减少对环境的污染，并改善工作环境，降低劳动强度。
