一、概述
4D-SY/3.5型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵,供高压容器、管道设备、锅炉系统、机器等试验水压之用。工作介质是清水,乳化液或运动粘度不大于
4D-SY/3.5的工作性能如下:
1、最大工作压力:
四个柱塞工作时:2.8Mpa/厘米2
二个柱塞工作时:3.5 Mpa
2、流量:
四个柱塞工作时:
二个柱塞工作时:
3、柱塞直径:
柱塞(4个):
4、行程长程:
5、往复次数:42次/min
6、轴功率:2.2KW
7、配带电功功率:3KW
8、配带电机转速:1450r/min
工作环境:
二、结构说明
泵 由电动机经弹性联轴器传至蜗轮副。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用,把旋转运动变为柱塞往复运动。四个柱塞连在导体上,借减速箱两侧固定四个水缸,为保持平稳成左右对称。减速箱机座装在水箱上,水箱下部装有四个铁轮,供移动用。泵的出口装有安全阀,可调整压力值为2-3.5Mpa。在试验压力超过规定值时。安全阀可自动打开,可以避免发生意外事故。
三、起动、运转和停止
1、开车前准备工作:
(1)检查在减速箱内的润滑油油面,使其保持在油标的油线上。
(2)检查在水箱内所用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨坏柱塞或使用阀关闭不严而造成故障。
(3)检查并旋紧螺塞。
(4)选择合适的压力表装到气瓶上(工作压力不大于表压的三分之二)
(5)把试压的容器与泵的法兰连接起来。
(6)检查电路绝缘及安全情况。
(7)最后开动电动机,电动机在起动前把回流阀打开(即手柄处于水平位置)。使大水缸不发生压水作用,待电动机运转正常后再关闭回流阀。(手柄下垂位置)
(8)调节安全阀使符合被试压容器所需要的试验压力 。
2、启动:
打开回流阀进行启动,(即连通器手柄处于水平位置)使水缸不发生压水作用。再将排气阀打开,排气阀排水后,关闭排气阀。正常后关闭回流阀。(连通器手柄下垂位置)
3、运转和停车:
(1)关闭回流阀后,四个缸同时工作,进行充水。
(2)充水后压力达2.8Mpa时,再打开回流阀,(连通器手柄处于水平位置)两个高压缸交替工作,使压力徐徐上升。
(3)达到所需要的压力后停车、停到要求的时间,检查被试容器。
(4)在运转过程中注意事项:
①减速箱在运转过程中应均匀无噪音、杂音及阻滞现象。
②减速箱的润滑油应保持在
③在工作中如发现有泥沙情况时应立即停止工作而进行检修,不允许有漏水的现象。
④工作压力不允许超过3.5Mpa。
⑤气瓶内应保持有一定量空气,以减轻压力表受泵压力的脉冲。
四、可能发生的故障及其解决方法
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原 因 |
解决方法 |
1、压力表反映上升压力不均匀或压力表指针摆动不上升。 |
1、 进出水阀不严密影响流量,压力表不正常。 |
1、 拆开检查,或研磨进出水阀,使其严密。 |
2、所须功率过大。 |
1、 柱塞密封填料太紧。 |
1、 进行适当放松。 |
3、出水压力变化大。 |
1、气瓶内无空气。 |
打开气瓶放水阀与充气孔调整瓶内水位。 |
4、减速箱润滑油过热。 |
1、 润滑油不合适。 |
1、 应调换润滑油。 |
5、安全阀漏水。 |
1、阀顶锥面密合不良。 |
研磨阀顶锥面,使其密合良好。 |
1、机器的外壳必须保持清洁。
2、水箱在加清洁水前必须清洗干净,不允许在箱内积储污物或其它杂物。
3、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油,冬季用HL-20、夏季用HL-30。
4、新的试压泵视情况应每30小时换油一次,润滑油经过两次的更换后,可逐渐延长时间至500小时更换一次。
5、在更换牛皮垫圈时,应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。
6、在较长时间停止工作时,应把水排净,并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油,并拆开安全阀擦干所有零件后,再涂上机油,重新装好。
7、如长期停放,则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。