W707Ni | 符合 GB E5515-C1 相当 AWS E8015-C1 |
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤:Ⅰ级 |
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参考电流(DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊接时采用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
焊接位置: |
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W707Ni | 符合 GB E5515-C1 相当 AWS E8015-C1 |
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤:Ⅰ级 |
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参考电流(DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊接时采用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤:Ⅰ级 |
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参考电流(DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊接时采用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤:Ⅰ级 |
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参考电流(DC+)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤:Ⅰ级 |
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参考电流(DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊接时采用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
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