输送带离开摩擦托辊时,侧向力消失,整个动弹支承又回到正常位置。这种结构比较简朴,但对输送带的磨损作用大,并且不合用于要求正反转的皮带输送机。支承托辊底部安装在止推轴承上,使整个支承托辊能绕垂直轴旋转,在两侧托辊的外侧,装有两个可以滚动的大小头托辊,输送带在正常工作时,两头托辊不与皮带接触,当皮带跑偏时,皮带会与一侧摩擦托辊接触,使整个动弹轴承滚动一个角度,此时因为输送带在托辊支承上产生一个侧向力,使输送带返回中心位置。
。皮带运输机因为沿带宽受料不均,输送带接头不精确,沿带宽有松有紧,以及托辊和滚筒的轴线安装偏斜,都会引起输送带的偏移,使输送带侧边与机架相碰而擦伤,缩短使用寿命,在皮带运输中输送带是宝贵零件,其价格约占整台输送机价格的25%~30%,所以皮带输送机装好后,必需进行当真调试,以消除引起皮带跑偏的不利因素,在运转过程中,还会泛起一些没有估计到的因素引起跑偏。 倾斜安装托辊 ②采用摩擦调心托辊,承载段每隔10组托辊,设置一组摩擦调心托辊,无载荷段每隔6~10组,设置一组平行调心托辊。因此,除了安装准确之外,还应当采用一些防止跑偏的装置,下面先容两种常用的方法: ①采用倾斜安装托辊的方法,如下图,即槽型前倾托辊,在相隔5~6个托辊支承间,安装一个两侧托辊按运行方向向前倾斜2°~3°的托辊支承,因为两侧余托辊对输送带有个向心方向的作用分力,因而使输送带保持在中心位置,而不致跑偏。
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