产品简介
武汉东臻科技有限公司承接耐磨防磨防腐工程,主要产品有耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、耐磨堆焊、耐磨喷涂、耐磨高分子聚乙烯板以及耐磨耐火材料棕刚玉、碳化硅、铝矾土、耐火粘土、金刚砂、白刚玉、氧化铝粉、高铝水泥、铸石粉、铸石板等以及提供防磨防腐工程施工。公司提供的产品质量可靠、品质优良。公司施工技术人员技术精湛,保证耐磨防腐层达到最高的使用寿命。公司主要承接的行业和设备防磨有发电厂烟道、制粉系统、送粉系统、燃烧系统、脱硫系统、除灰系统等,水泥厂生料、熟料设备有磨机、风机、除尘器、旋风筒、篦冷机相关管道、余热发电系统等,还有污水处理、化工行业、垃圾焚烧系统、秸秆焚烧系统、煤矿、洗煤厂、煤化工、环保机械等行业设备。
耐磨陶瓷涂料
是武汉东臻科技有限公司与国内知名院校、科研机构联合研发的,其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,因而使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。
原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
耐磨陶瓷涂料的耐磨性:为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,做了对比实验。
(1) 对比材料:耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。
(2) 实验条件及过程:时间:15min;介质:0.5~1mm的金刚砂;速度:120m/s;喷口到样块的距离:230mm;喷口和样块的角度:90°。
(3) 结论:常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍,随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。
使用范围:
耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位
序号 |
水泥厂的应用 |
燃煤发电厂的应用 |
钢铁行业的应用 |
石油化工行业的应用 |
1 |
立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 |
斗轮机桶体 |
矿石、原煤输送料仓、料斗 |
催化裂化装置中的旋风分离器 |
2 |
立磨上、中、下壳体及底板 |
皮带机料斗 |
台车三通斗、受料斗 |
反应器 |
3 |
立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 |
原煤斗(仓) |
炼焦配料混合料仓 |
再生器 |
4 |
立磨选粉机壳体 |
焦炭料仓 |
烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 |
烟道 |
5 |
立磨密封风管 |
磨煤机出口管道 |
远距离选矿料仓、料斗 |
催化剂输送管道 |
6 |
生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 |
中速磨筒体及分离挡板 |
除尘器壳体及管道 |
一氧化碳余热锅炉 |
7 |
所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 |
粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 |
燃煤锅炉烟道 |
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8 |
蓖冷机至电收尘器风管 |
一次二次风管 |
燃煤锅炉输送管道 |
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9 |
电收尘器壳体与顶部 |
烧结料仓 |
粗、细粉分离器壳体及进出风管 |
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10 |
三次风管及高温阀门 |
高温风机机壳 |
排粉机壳体及进出风管 |
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11 |
C1旋风筒出风风管及弯管 |
排粉机机壳及风管 |
烧结入料溜管 |
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12 |
窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 |
燃煤气锥体 |
烧结床收尘系统 |
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13 |
高温风机机壳及进出风管 |
循环流化床锅炉燃烧室,高温旋风分离器 |
高炉入料溜管 |
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14 |
循环风机机壳及进出风管 |
锅炉烟道 |
高炉炉石水淬流及炉石料仓 |
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15 |
媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 |
煤粉输送管道 |
其它强磨损、强冲刷部位 |
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16 |
煤磨选粉机壳体及进出风管 |
除尘器管道及弯头 |
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17 |
煤磨高温风机机壳及进出风管 |
煤渣、煤炭输送管道 |
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18 |
水泥磨选粉机壳体、进出风管 |
干灰风选机内壳 |
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19 |
水泥磨收尘器进风管道及进风管 |
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20 |
物料转运下料斗及料管 |