铝箔与铝片正极焊接机原理
超声波可产生高频的振动，利用这种振动，我们可以很容易对非铁金属进行焊接。超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备。利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接，所以常被叫做汽车线束焊接机。
超声波线束机就是运用这种原理来对金属导线进行焊接的。它由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外，还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压（220V，1Φ，50或60Hz）转换成20000Hz（20KHz），1000V的电压，然后再由功率箱调节控制后输出，作用到换能器上。换能器是一种高效的电器元件，可以把电能转变成机械能。与普通电机相比，换能器的主要有两大区别：首先，换能器把电能转换为线形振动而不是转动；其次，它的工作效率非常高，能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后，机械能被作用到焊头上。超声波焊头由钛合金制成，并根据声学原理加工成特定的形状，从而保证了能量的最大传输。
铝箔与铝片正极焊接机特点
1、采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频；
2、原装的进口压电陶瓷换能器，输出功率大；
3、自主知识产权焊头，世界名牌，降低使用成本；
4、数字式显示，调节金属线束焊接更加容易；
5、线束焊接机使用人机界面控制，多种参数存储；
6、能量检测模式，保证焊接质量一致性；
7、整机体积小、重量轻、外形美观，移动方便；
8、超声波线束焊接机为无级调整振幅，无需频繁更换增幅器。
铝箔与铝片正极焊接机优点
1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；
2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；
3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；
4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；
5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；
6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；
7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
超声波金属线束焊接机可实现高质量线束焊接。该系统重量轻，结构紧凑且符合人体工学设计特点，系统固定、安装和操作非常简便。该系统可以自动顺序完成0.7 到32mm2横截面积线束焊接。所有重要的焊接参数将被监控以确保达到最高的焊接质量。
铝箔与铝片正极焊接机应用
超声波金属线束焊接机（汽车线束焊接机）为多股导线压接焊的专用设备，它能可靠便捷地将多股导线截面各在0.5－30MM进行焊接，广泛应用于汽车线束、继电器、电器接插件及其他电子、电器、锂电池极片、电介电容、晶体管、电器接线端子、热电偶、可控硅元件、制冷器等产品生产。常运用于汽车、电子、电器、电池、电机等行业。
无锡尼可超声波金属线束焊接机
无锡尼可超声波设备有限公司成立于1999年，是一家专业从事超声波工业设备、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、生产、销售、服务为一体的现代化高科技民营企业。主要生产基地位于工业完善、交通便利的长江三角洲——江苏无锡，有着高质量的超声波零部件供应、高水平的超声波焊接工程师以及快速便捷的物流，因此有能力为客户提供全方位焊接服务。经过多年发展，现在生产焊接设备包括塑料焊接机、金属焊接机、热熔焊接机、热板焊接机、非标焊接机、汽车部件专用焊接机以及超声波模具与配件。曾经为索尼（无锡）、比亚迪、英利汽车、西门子（苏州）、小天鹅（无锡）、武汉神龙、南昌大学、英提尔、福耀玻璃、凯斯库（苏州）、迈梭电子（上海）、新鸿发交通工业（安徽）、奇瑞、博世、领先电子等公司提供过专业服务，欢迎来电咨询
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