联系人 ：李 明 松（ 销售经理 ）
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主要用途及使用范围
本系列电机适用于不含易燃，易爆或有其它腐蚀性气体的一般场所以及无特殊要求的机械上，如金属切削机床，泵，风机，矿山机械，农业机械等。
3.品种及规格
机座号H80-355，额定功率0.12-315KW，防护等级：IP54，IP55.
4.使用环境条件
（1）：环境应干燥，洁净，电机周围良好地通风。
（2）：海拔不超过1000米。
（3）：环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃。环境空气最低温度为-15℃。
工作条件
（1）：额定电压：200~600V（伏）（具体电压见铭牌）。电源频率：50Hz~60Hz（赫兹）（具体频率见铭牌）。
（2）:工作方式：S1（连续）。
（3）：定子绕组温升不超过80K（电阻法）。
（4）：接法：△或Y
（5）：绝缘等级：F级
二 安装使用
1．安装结构型式
电动机的安装结构分成用底脚安装，用底脚附带凸缘安装和用凸缘安装三种基本结构型式，电动机的安装型又分为卧式和立式安装及轴伸向下或向上安装。
2，设备基础，安装条件及安装技术要求
安装基础要坚固，结实，有一定刚度，安装面要平整，否则电动机运行不平稳，易导致轴承损坏。
电动机允许用联轴器，正齿轮及皮带轮传动，但对4千瓦以上的2极电动机和30千瓦以上的4极电动机不宜采用平皮带传动，如选用小皮带轮，可扩三角皮带传动范围，双轴伸电动机的风扇端，仅允许用联轴器传动。
采用皮带传动时，电机轴中心线与负载轴中心线平行，且要求皮带中心线与轴中心线垂直，采用联轴器传动时，电机轴中心线与负载轴中心线重合。
对立式安装电机轴伸除皮带轮或相当于皮带轮负荷外，不允许带其它任何轴向负荷装置。
电机轴朝上安装，一定要安装由设备运营商提供的防护盖，以防止液体顺轴进入电机。
3.起动与运行
新安装或停用三个月以上的电机，起动前用500伏兆欧表，检查其绝缘电阻，不应低于1兆欧，否则应进行干燥处理，处理温度不超过120℃。
检查电动机禁锢螺栓是否拧紧，轴承是否缺油，电动机的接线是否符合要求，电动机是否可靠接地。
电动机接线盒内接线板上有6个接线柱对应电机内绕组引出线，接电源线对应相序。
电动机的转向为顺时针，任意调换三相电源中两相的相序，电动机则反向旋转。
检查联轴器的螺栓及销子是否紧固，皮带连接是否良好，皮带松紧是否合适。机组转动是否灵活，有无卡住，窜动和不正常的声音等。
检查熔断器的额定电流是否符合要求，安装是否牢固可靠。
检查起动装置接线是否正确，起动装置是否灵活，触头接触是否良好，起动装置是否可靠接地，电动机允许全压或降压起动，但应注意，全压起动时约有5-7倍额定电流的起动电流，降压起动时，转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，宜采用降压起动，而静负载相当大时，只能用全压起动。
4.运行及其注意事项
电动机起动后，应注意观察电动机，传动装置，拖动设备及线路电压和电流表，有异常现象应立即停机，查明并排除故障后方能再次起动，当电源的频率与铭牌上数值偏差超过1％或电压偏差超过5％时，电动机不能保证连续输出额定功率，连续工作的电动机不允许过载。
电源接通后，若电动机不转应立即停机，以免烧坏电动机。
按电动机的技术要求，限制电动机连续起动次数，空载运行一般不超过3-5次，电机长期运行至热状态，停机后又起动，不得连续2-3次，否则容易烧坏电动机。
几台电机合用一台变压器时，不能同时起动，应由大到小起动。
当发生以下列情况应立即停机处理。
1. 发生人身触电事故。
2. 电动机或起动装置冒烟起火。
3. 电动机剧烈振动。
4. 电动机拖动设备损坏。
5. 电动机轴承剧烈发热。
6. 电动机发生窜轴冲击，扫膛，转速突然下降，温度迅速上升。
三：安全保护装置及事故处理
电动机应妥善接地，接线盒内有接地装置，必要时，亦可利用电动机底脚及凸缘紧固螺钉接地。
电动机一般应有热保护装置，并应根据电动机铭牌电流调整保护装置的额定值，当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应查明故障是来自电动机，还是超负荷或保护装置额定值太低，消除故障后，方可投入运行。
四：保养与维修
1. 电动机的保养
电动机应周期性地保养与维护，发现故障及时处
理，一般每月进行一次小保养，每年进行一次大保养，
小保养项目有：
1. 清擦电动机尘土，测量绝缘电阻。
2. 检查并清擦电动机接线端子。
3. 检查各固定螺栓和接地线是否牢固。
4. 检查轴承的运行声音及润滑情况。
5. 检查并清擦起动装置及其绝缘端子。
大保养项目：
1.全部小保养项目。
