印花固色蒸箱

一．技术参数

1. 每次处理时间约1.5小时。

2. 15m³容量空间，载重量为1500KG/次(可依客户需求定制不同载重量设备)

3. 每吨处理能耗约50KWh或150KG蒸汽。

4. 采用双蒸空技术，真空泵处理每吨耗电约2KW/h。

5. 工作温度：50℃—120℃。

6. 工作压力：–0.085-0.1MPA。

7. 彩色触摸屏加PLC控制。

二．主要功能及特点

1. 与圆形的结构、控制一样，具有占地面积小，空间利用率高的特点，尤其对衣片汽蒸固色处理，空间利用率是圆形机的一倍以上。

2. 蒸化机适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘，各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。

3. 织物在汽蒸过程中全松弛，无张力，在自由状态下完成汽蒸工艺。

4. 成环主链条在公转的同时均匀地自转，避免了挂杆印，保证蒸化均匀一致。

5. 成环方式：利用织物自重自动成环，克服以往依靠压杆或吹汽对织物施加外力的方式，而使织物印花面造成损伤。

6. 特殊设计的饱和蒸汽发生器无须外接蒸汽来产生饱和蒸汽，使得整个印花机的蒸汽消耗极低。

7. 蒸箱内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量，颜色鲜艳，色牢度好。

8. 同类蒸化机相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助剂用量降低30-40%。

9. 整机采用PLC可编程控制器，触摸屏控制与按钮两套控制，操作方便。