波纹管膨胀节（也称波形补偿器、波纹管补偿器）是用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的装置，也是现代受热管网和设备进行补偿的关键部件之一。它之所以受到工程人员的特别关注，主要是其应用日益广泛：航天航空、石油、化工、冶金、热力、水利、电力、原子能等部门，就连机车，船舶等交通部门及高层建筑，民用大楼也不可缺少它。膨胀节不仅可以补偿管道位移，还兼有减振降噪，密封性好的作用，使管道之间及管道与设备之间实现了柔性连接。同时，它又是一个比较特殊的受力结构，在使用中即要求较高的承压能力，又要有良好的柔性，这本身就是一对矛盾，此外，还应具有一定的稳定性和疲劳寿命。因此，膨胀节在设计，选材，制造，试验等方面不能等同于一般的容器和管件的刚度结构，其自身具有独特性和复杂性，在设计时必须遵循一定的规范和标准。
为了加强产品的系列化和标准化，我公司生产的波纹管膨胀节．严格按照《金属波纹管膨胀节通用技术条件》（GB/T12777）国家标准规定的有关参数设计制作。另外，我公司自己研制发明了专用制造设备和多波滚压一次成型新工艺，此项技术得到国家仪器仪表元件质量监督局检验测试中心有关专家的认可好评，并已
申报国家专利，专利号为：ZL00266410.0和ZL01349409.0。同时，产品通过了ISO9001质量管理体系认证，（国家认可注册号04305Q11828R0S）使其在性能和质量上有了一个新的飞跃。
由于采用多波滚压一次成型(见图)，变形减小，制造过程中管材所受拉力减小，故材料减薄率降低。（国标规定制造拉伸减薄率不得超过1O%）传统成型方法可达到8—10%，由于变形大，减薄率高，使用中易产生折断，破裂损坏。我公司新工艺生产的多波滚压一次成型膨胀节减薄率均在5%以内，只有传统的一半；同时，由于波纹管内外径在成型过程中同时变形，外径变大，内径变小，波纹壁厚均匀，一致性好，波峰、波谷处材料均匀，同时得到强化,故大大提高了波纹管膨胀节的强度性能，延长了使用时间。新工艺不仅提高了其性能和质量，且外型尺寸也得到优化，节省了材料使外观更加紧凑美观，减少了空间占用，更便于安装，维修和保温。
我公司先后研发的产品有：单式轴向型；外压轴向型；直埋型；一次性直埋型；单，复式铰链型；单、复式万向型；复式自由型；直、弯管压力平衡型；矩形波纹补偿器，及非金属波纹补偿器，金属软管等十几个系列。原材料采用进口的SUS304（0Cr18Ni9）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）、SUS321（1Cr18Ni9Ti）等奥氏体不锈钢材料。公称压力在0.25Mpa、0.6MPa、1.OMPa、1.6MPa、2.5MPa；公称直径DN32—3000mm，温度范围为-50— -800℃。近千个规格型号产品,也可根据用户的要求研制其他类型和用途的膨胀节，满足用户的需要。另外，我公司生产波纹成型设备（液压，胀压，滚压）并承揽其他非标设备的制造。
本公司在管线施工与设计，产品选型，管架载荷计算，波纹管选材，膨胀节防腐及安装，波纹管破损分析与寿命评估及波纹管性能试验等方面提供咨询与服务。
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