|
Z5050
|
||
最大钻孔直径Drilling capacity(mm)
|
50
|
||
最大攻丝直径Max.tapping dia.(mm)
|
M20
|
||
立柱直径Column diameter
|
140
|
||
立柱最大行程Spindle travel(mm)
|
150
|
||
主轴中心至立柱母线距离Distance spindle axis to column generating line(mm)
|
330
|
||
主轴端至工作台面最大距离Max. Distance spindle nose to worktable(mm)
|
610
|
||
主轴端至底座工作台面最大距离Max. Distance spindle nose to base(mm)
|
1150
|
||
主轴锥度Spindle taper
|
MT4
|
||
主轴转速范围 Spindle speeds range(50Hz)(R·P·M)
|
70-2600
|
||
主轴转速级数Spindle speeds series
|
12
|
||
工作台面尺寸Dimension of worktable surface(mm)
|
500×500
|
||
工作台行程 Table travel（mm）
|
540
|
||
底座尺寸 Dimension of base（mm）
|
760×500
|
||
总高Overall height(mm)
|
2200
|
||
电动机功率Motor(kw)
|
1.5/2.2
|
||
净重/毛重N.G./G.W.(kg)
|
670/730
|
||
包装尺寸Packing case dimensions(mm)
|
1140×690×2150
|
钻床操作、安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司台钻、立式钻床的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上，操纵机构应灵活可靠。检查油标油位，启动油泵，检查油路是否畅通。
3.1.4 手动升降工作台，调整限位开关，档块。选择低速档，小进给量，启动主电机。空转10分钟后再操作自动或手动进给。
3.1.5 工件必须牢固夹持在工作台上，钻通孔时工件下必须放垫块，钻头未退出工件前不得停机。
3.1.6 工件主轴变速和变换进给量必须停车进行，在铸件上钻通孔时必须经常提起钻头排除铁屑，发现润滑不良及异常情况及时停机。
3.1.7 下班时关闭主电机，机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.8 清洁机床，按设备润滑图表注油，做好点检卡记录。
3.2 安全操作规程
3.2.1 加工前应正确穿戴劳保用品，若需戴手套，应在手套上缠上黑胶布。
3.2.2 在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量
3.2.3 立式钻床使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
3.2.4 钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。
联系人：蒋先生 http://www.tzshwsk.com
传真 0632-5839199 http://www.tzshwjc.com
电话 0632-6080866 http://www.tzdcjc.com
手机 15588201616
付款方式：
预付30%定金，货到后收取剩余部分。
售后服务：
一年内免费维修（人为因素除外）
注：请严格按使用说明进行打操作，再优质的产品也需要您的精心维护。
附件：斜铁、转夹头、接杆
我们的承诺:
我们会尽一切努力以价格、质量取胜，以德服人，创造公正和诣的购物环境。在这个电子商务飞速发展的时代，网上购物好处很多，需要大家共同努力去维护，用心去对待每一笔买卖行为。我们将争取努力做到让你100%满意。十分欢迎大家对我们的评价。确实交易出现了问题，先要取得沟通，化解误会和矛盾，一定可以协商解决的。是我们的疏乎和责任我们会认真对待，理解和尊重是相互的.....
