床身铸件磨床铸件铣床铸件镗床铸件
床身铸件是采用树脂砂消失模工艺制造所生产的铸件具有外观光洁、加工余量小等特点。由于铸件内在质量好，价格合理，机加工速度快， 加工精度高，得到众多机床生产商的一致好评。并为国内众多知名机床企业做机床铸件配套供应。
铸件表面上缺陷，如粘砂、夹砂、冷隔、可用外观检查直接发现。表皮下的缺陷，用尖头小锤敲击，来进行表面检查。听其声应判断是否有裂纹。铸件形状、尺寸、重量偏差，可按规定的标准检测和划线检测。磁力探伤时，将铸件放在电磁铁的正负极之间，使磁力线通过铸件，然后在铸件被测表面上，浇上磁粉悬浮油液。若铸件表层存在缺陷，缺陷产生很大磁阻，阻碍磁力线通过，是一部分磁力线在缺陷处穿出铸件表面，经过缺陷在进入铸件达到电磁铁的另一端。穿出铸件表面的磁力线，将油液中悬浮着磁粉吸住，形成缺陷形状相似的图案，并且图案的位置就指示处缺陷所处的位置。加工余量重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。机床铸件压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺主要以树脂砂方法铸造成型，确保了机床底座铸件的质量。
如果浇注时间太长容易产生冷隔浇不到、夹砂、粘砂等缺陷如果浇注时间太短，金属液对型腔的冲击太大容易造成冲砂、砂眼、渣眼、抬型和气孔等缺陷。由此可见，浇注时间对铸件的质量有重要的影响。在浇注时间计算公式中虽说都是以浇注重量为主要根据但公式中都有一些系数，系数的选择应考虑到铸型种类，铸件壁厚等因素，所以说，浇注时间也与铸造方案有很大关系需要提示；浇注时间计算公式中给出的系数值，在计算浇注时间时，这一点必须非常注意。
