,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用,外形美观。
一、性能与特点
1.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3.采用德国技术进行内应力消除。
4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块
1.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2.上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
3.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。
4.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准
5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
三、相关配置
1.液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。
4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动,采用直线导轨台湾HIWIN
5.密封圈选用台湾鼎基公司或,德国FIETZ、日本VALQUA密封圈,密封性能好,工作可靠,寿命长
6.采用德国EMB接头,.德国HEIDENHAIN光栅尺
采用施耐德、西门子、欧姆龙电器元件
折弯机滑块行程中的同步,上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。并且设有挠度补偿结构。
规格型号 |
公称力 |
工作台长度 |
喉口深度 |
滑块行程 |
行程次数 |
主电机功率 |
KN |
mm |
mm |
mm |
m×min-1 |
kw | |
WC67Y-40T×2200液压数显板料折弯机 |
400 |
2200 |
200 |
100 |
11 |
5.5 |
WC67Y-40T×2500液压数显板料折弯机 |
400 |
3200 |
200 |
100 |
11 |
5.5 |
WC67Y-63T×2500液压数显板料折弯机 |
630 |
2500 |
250 |
100 |
10 |
5.5 |
WC67Y-63T×3200液压数显板料折弯机 |
630 |
3200 |
250 |
100 |
10 |
5.5 |
WC67Y-80T×3200液压数显板料折弯机 |
800 |
3200 |
320 |
100 |
8 |
7.5 |
WC67Y-80T×4000液压数显板料折弯机 |
800 |
4000 |
320 |
100 |
8 |
7.5 |
WC67Y-100T×3200液压数显板料折弯机 |
1000 |
3200 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67Y-100T×4000液压数显板料折弯机 |
1000 |
4000 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67Y-125T×3200液压数显板料折弯机 |
1250 |
3200 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67Y-125T×4000液压数显板料折弯机 |
1250 |
4000 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67Y-160T×3200液压数显板料折弯机 |
1600 |
3200 |
400 |
200 |
8 |
11 |
WC67Y-160T×4000液压数显板料折弯机 |
1600 |
4000 |
400 |
200 |
8 |
11 |
WC67Y-160×6000液压数显板料折弯机 |
1600 |
6000 |
400 |
200 |
7 |
15 |
WC67Y-200T×3200液压数显板料折弯机 |
2000 |
3200 |
400 |
200 |
7 |
15 |
WC67Y-200T×4000液压数显板料折弯机 |
2000 |
4000 |
400 |
200 |
7 |
15 |
WC67Y-200T×6000液压数显板料折弯机 |
2000 |
6000 |
400 |
200 |
7 |
18.5 |
WC67Y-250T×6000液压数显板料折弯机 |
2500 |
6000 |
400 |
200 |
7 |
18.5 |
WC67Y-300T×6000液压数显板料折弯机 |
3000 |
6000 |
400 |
200 |
7 |
22 |
WC67Y-300T×7000液压数显板料折弯机 |
3000 |
7000 |
400 |
200 |
7 |
22 |
WC67Y-400T×7000液压数显板料折弯机 |
4000 |
7000 |
400 |
250 |
7 |
30 |
本资料数据为参考数据,如与机床实际数据不符,应以机床实际数据位准,本公司保留对此资料的最终解释权