冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压综空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
冷干机特点
1、制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机，运转稳定，噪声低，性能可靠，省电寿命长。
2、热交换器、冷凝器选用优质、高效螺纹管，传热系数高，因而体积小，结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对夺压缩空气的二次污染。
3、制冷控制元件均采用世界上最先进的制冷元件，性能优良，具有热力膨胀阀的节流降压功能，热气旁通阀的能量调节功能，油分离器的冷冻油的油分保护功能，冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。
4、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器，具有气液分离效果彻底，避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果的重要作用。它比旋风分离器分离效果好得多，同时又比过滤式气液分离器使用成本低，具有较市制性能价格比。
5、设备结构设计合理，便于维护保养，箱式外形，美观大方。
6、无基础安装。
7、实时显示运行参数。
供应压缩空气冷干机(以下简称冷干机）概述（分类及技术参数） 经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态，其相对湿度为100%，而且含有油、固体颗粒等杂质，这种压缩空气是不能直接使用的，需要进行干燥净化处理。 工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是： 1) 利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如吸附式压缩空气干燥机。 2) 利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机。 3) 利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如冷冻式压缩空气干燥机。 在上述三种压缩空气干燥设备中，潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；而冷干机和吸附式压缩空气干燥机（以下简称“吸干机”）正在被广泛应用。 冷干机与吸附式干燥机相比具有下列特点： 1)没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源； 2)无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题； 3)不需要定期添加、更换吸附剂； 4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声； 5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可； 6)对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求； 与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂等。 RSL型冷干机（本公司产品）按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型（80℃以下）和常温进气型（45℃以下）；按工作压力分有低压型（0.3-0.6MPa）、普通型（0.6-0.95MPa）和中、高压型（≥1.0MPa）三类。 冷干机的技术参数主要有： ——处理量（Nm3/min)； ——进气温度（ ℃）； ——工作压力(MPa)； ——压力降(MPa)； ——压缩机功率或整机功率(Kw)——对风冷式冷干机而言包括冷凝器冷却风扇电机功率； ——冷却水耗量(t/h)或冷却风量m3/h； ——压力露点（ ℃）。 压力露点与压缩空气的进气状态和环境有关，因此我们一般不单独保证冷干机的露点温度，而只标明在额定工况下的压力露点值。
冷干机特点：1、制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机，运转稳定，噪声低，性能可靠，省电寿命长。 2、热交换器、冷凝器选用优质、高效螺纹管，传热系数高，因而体积小，结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对夺压缩空气的二次污染。 3、制冷控制元件均采用世界上最先进的制冷元件，性能优良，具有热力膨胀阀的节流降压功能，热气旁通阀的能量调节功能，油分离器的冷冻油的油分保护功能，冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。 4、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器，具有气液分离效果彻底，避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果的重要作用。它比旋风分离器分离效果好得多，同时又比过滤式气液分离器使用成本低，具有较市制性能价格比。 5、设备结构设计合理，便于维护保养，箱式外形，美观大方。 6、无基础安装。
7、实时显示运行参数。
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工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是：
1) 利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如压缩空气冷冻式干燥机。
2) 利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机。
3) 利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如压缩空气吸附式干燥机。
在上述三种压缩空气干燥设备中，潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；而冷冻式干燥机和吸附式压缩空气干燥机（简称“吸干机”）正在被广泛应用。
冷冻式干燥机与吸附式干燥机相比具有下列特点：
1)冷冻式干燥机没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷冻式干燥机可比使用吸干机来得节省能源；
2)冷冻式干燥机无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然冷冻式干燥机中也有阀件，但是基本无磨损问题；
3)冷冻式干燥机不需要定期添加、更换吸附剂；
4)冷冻式干燥机运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷冻式干燥机的运行噪声；
5)冷冻式干燥机日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；
6)冷冻式干燥机对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷冻式干燥机对进气质量的要求；
与吸附干燥机相比，经冷冻式干燥机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。
在一些的应用领域中，用冷冻式干燥机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂等。
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